Các quy trình ép phun ảnh hưởng đến độ bền của các bộ phận đúc phun là gì?

Máy ép phun (viết tắt là máy ép phun hoặc máy ép phun) là thiết bị đúc chính sử dụng khuôn nhựa để tạo ra các sản phẩm nhựa có hình dạng khác nhau từ vật liệu nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn. Ép phun đạt được thông qua máy ép phun và khuôn.
Vì vậy, đây là một số quy trình ép phun ảnh hưởng đến độ bền của các bộ phận đúc phun:
1. Tăng áp suất phun có thể cải thiện độ bền kéo của các bộ phận đúc phun PP
Vật liệu PP có độ đàn hồi cao hơn so với các vật liệu cao su cứng khác, do đó mật độ của các bộ phận đúc phun tăng lên khi áp suất tăng, điều này tương đối rõ ràng. Khi mật độ của các bộ phận bằng nhựa tăng lên, độ bền kéo của chúng tự nhiên tăng lên và ngược lại, nó giảm xuống.
Tuy nhiên, khi mật độ tăng đến giá trị tối đa mà bản thân PP có thể đạt được, việc tăng áp suất sẽ không tiếp tục tăng cường độ bền kéo mà thay vào đó sẽ làm tăng ứng suất bên trong còn lại của bộ phận đúc phun, khiến nó trở nên giòn. Vì vậy, nó nên được dừng lại một cách thích hợp.
Có những tình huống tương tự với các vật liệu khác, nhưng mức độ rõ ràng có thể khác nhau.
2. Khuôn ép phun dầu làm nóng khuôn có thể cải thiện độ bền của các bộ phận bằng thép và nylon
Vật liệu nylon và POM đều là nhựa kết tinh. Sử dụng máy dầu nóng để vận chuyển dầu nóng để ép phun có thể làm chậm tốc độ làm mát của các bộ phận đúc phun và cải thiện độ kết tinh của nhựa. Đồng thời, do tốc độ làm mát chậm lại, ứng suất bên trong còn lại của các bộ phận đúc phun cũng giảm. Do đó, khả năng chống va đập và độ bền kéo của các bộ phận nylon và POM được bơm dầu nóng bằng máy dầu nóng sẽ được cải thiện tương ứng.
Cần lưu ý rằng các bộ phận nylon và POM được bơm dầu nóng bằng máy dầu nóng có thể có kích thước khác so với các bộ phận đúc phun được bơm nước và các bộ phận nylon cũng có thể lớn hơn một chút.
3. Tốc độ tan chảy quá nhanh
Thông thường, vật liệu PVC 90 độ được bơm ở 180 độ và nhiệt độ là đủ, do đó nhìn chung không có vấn đề gì với cao su thô. Tuy nhiên, thường do nguyên nhân không thu hút sự chú ý của người vận hành, hoặc cố ý tăng tốc độ chảy keo nhằm đẩy nhanh sản xuất khiến vít rút khá nhanh. Ví dụ, chỉ trong hai đến ba giây, vít rút về vị trí mà lượng keo nóng chảy tối đa hơn một nửa, và vật liệu PVC được làm nóng và khuấy trong thời gian thiếu nghiêm trọng, dẫn đến vấn đề keo nóng chảy không đều nhiệt độ và trộn cao su thô, Độ bền và độ dẻo dai của các bộ phận đúc phun sẽ trở nên khá kém.
Do đó, khi bơm vật liệu PVC, cần lưu ý không tự ý điều chỉnh tốc độ chảy quá 100 vòng / phút. Nếu cần điều chỉnh khá nhanh, điều quan trọng cần nhớ là tăng nhiệt độ vật liệu từ 5 đến 10 độ hoặc tăng áp suất ngược của keo nóng chảy một cách thích hợp để hợp tác. Đồng thời, điều quan trọng là phải thường xuyên kiểm tra xem có vấn đề gì với chất kết dính thô không, nếu không rất có thể sẽ gây ra tổn thất đáng kể.