Trang chủ - Hiểu biết - Thông tin chi tiết

Mục đích của việc mạ điện bề mặt của các bộ phận quang học mạ bạc chân không

Mục đích của việc mạ điện bề mặt của các bộ phận quang học mạ bạc chân không

 

Lớp phủ máy phủ chân không quang học đề cập đến quá trình phủ một (hoặc nhiều lớp) màng kim loại (hoặc chất điện môi) lên bề mặt của các bộ phận quang học. Mục đích của việc mạ điện trên bề mặt các bộ phận quang học là để giảm hoặc tăng các yêu cầu về phản xạ ánh sáng, tách chùm tia, tách màu, lọc, phân cực, v.v. Các phương pháp phủ thường được sử dụng là phủ chân không (một trong các lớp phủ vật lý) và phủ hóa học.

 

Các nhà sản xuất máy phủ chân không quang học giới thiệu nguyên lý máy phủ chân không quang học được sử dụng rộng rãi trong quang học màng mỏng. Phương pháp phổ biến của công nghệ màng mỏng quang học là phủ một màng mỏng lên đế thủy tinh bằng phương pháp phún xạ chân không, phương pháp này thường được sử dụng để kiểm soát độ phản xạ và độ truyền qua của chất nền tới chùm tia tới để đáp ứng các nhu cầu khác nhau. Để loại bỏ sự mất phản xạ trên bề mặt của các bộ phận quang học và cải thiện chất lượng hình ảnh, một hoặc nhiều màng điện môi trong suốt được phủ lên, được gọi là màng phản chiếu hoặc màng phản chiếu.

Phương pháp sản xuất gia công mạ quang chân không mạ bạc

 

Nhìn chung, các phương pháp sản xuất xử lý lớp phủ quang học chủ yếu được chia thành phương pháp khô và phương pháp ướt. Cái gọi là phương pháp khô có nghĩa là không có chất lỏng xuất hiện trong toàn bộ quá trình xử lý. Ví dụ, bay hơi chân không là làm nóng nguyên liệu thô rắn bằng năng lượng điện trong môi trường chân không, sau đó thăng hoa thành khí, được gắn vào bề mặt của chất nền rắn để hoàn tất quá trình phủ. Các màng bao bì vàng, bạc hay kim loại trang trí thường thấy trong đời sống hàng ngày đều là sản phẩm được sản xuất bằng phương pháp phủ khô. Tuy nhiên, xét trên thực tế sản xuất hàng loạt, phạm vi ứng dụng của lớp phủ khô nhỏ hơn so với lớp phủ ướt. Lớp phủ ướt là trộn các thành phần chức năng khác nhau thành một lớp phủ chất lỏng, sau đó áp dụng các phương pháp xử lý khác nhau trên bề mặt, cuối cùng làm khô và xử lý lớp phủ chất lỏng để tạo thành sản phẩm.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích