Các điểm lựa chọn cặp nhiệt điện để xử lý khuôn nhựa ở nhiệt độ thấp-chậm{1}}Ngày 26 tháng 3 năm 2026

Không giống như các mô hình nhiệt độ-cao truyền thống, các polyme đóng rắn ở nhiệt độ-chậm-thấp yêu cầu lựa chọn cặp nhiệt điện tập trung do điểm nóng chảy thấp, thời gian đóng rắn chậm và sự thay đổi nhiệt nhạy cảm.

Trước tiên, hãy chọn cặp nhiệt điện có độ nhạy cao,{1}}nhiệt độ thấp. Do quán tính nhiệt thấp, các thiết bị này có thể ghi lại chính xác sự thay đổi nhiệt độ trong khoảng từ 120 độ đến 220 độ, ngăn ngừa sự dao động nhiệt độ quá mức có thể ảnh hưởng đến tính đều đặn của quá trình xử lý vật liệu.

Thứ hai, sử dụng vật liệu dây có khả năng chống lại độ giòn ở nhiệt độ thấp. Dây thông thường dễ trở nên cứng và giòn trong môi trường hoạt động ở nhiệt độ-thấp-thấp trong thời gian dài. Có thể tránh được hiện tượng đứt dây lõi trong quá trình di chuyển khuôn bằng các dây -chịu nhiệt độ thấp linh hoạt đặc biệt.

Thứ ba, nên sử dụng kết cấu đầu dò nhẵn,{0}}không dính. Các chất kết dính nhớt dễ dàng bị kết tủa ở nhiệt độ thấp ổn định trong các vật liệu-đóng rắn chậm. Đầu dò nhẵn, bóng có thể duy trì phép đo chính xác,-lâu dài đồng thời giảm độ bám dính và tần suất làm sạch.

Thứ tư, căn chỉnh các mô hình nhiệt độ{0}}không đổi với độ lệch thấp. Cần có sự chênh lệch nhiệt cực kỳ nhỏ để bảo quản lâu dài-ở nhiệt độ thấp cố định nhằm đảm bảo độ chảy lỏng liên tục trong mỗi mẻ và mức độ xử lý sản phẩm ổn định.

Khi thiết kế sơ đồ, hãy đặt các điểm đo gần đầu ra của kênh dòng chảy, theo dõi nhiệt độ đầu ra keo thực tế trong thời gian thực, làm việc với quy trình làm nóng và làm mát chậm, đồng thời ngăn chặn thành công các sai sót như độ cứng sản phẩm không đồng đều và quá trình xử lý không hoàn toàn.