Thông số kỹ thuật quản lý hàng ngày đối với tiêu chuẩn thay thế cặp nhiệt điện và phế liệu

Để kiểm soát chi phí sử dụng phụ kiện, ổn định chất lượng sản xuất và giảm thiểu việc ngừng hoạt động đột ngột của dây chuyền sản xuất, các công ty ép phun phải phát triển các tiêu chuẩn đánh giá phế liệu và thời gian thay thế cặp nhiệt điện thống nhất và tiêu chuẩn hóa cũng như các thông số kỹ thuật quản lý sử dụng phụ kiện hàng ngày hoàn hảo. Phương pháp quản lý lạc hậu là sử dụng cặp nhiệt điện cho đến khi hỏng hoàn toàn và không còn sử dụng được đã được nhiều nhà sản xuất áp dụng từ lâu. Điều này dẫn đến số lượng lớn hàng hóa bị lỗi trong các lô, sản xuất thường xuyên bị hỏng đột ngột và tổn thất chung trong sản xuất tăng lên. Do đó, cần phải phát triển các chu trình thay thế chính xác và các tiêu chuẩn đánh giá phế liệu khoa học phù hợp với các tình huống vận hành sản xuất khác nhau.

Đầu tiên, dựa trên mức độ nghiêm trọng của điều kiện làm việc, phân loại và tạo ra các chu kỳ thay thế thường xuyên. Chu kỳ dịch vụ an toàn liên tục của các cặp nhiệt điện thông thường có thể được đặt ở mức sáu đến tám tháng đối với các dây chuyền sản xuất nhựa thông thường thông thường có môi trường làm việc ổn định, ít bụi và không có khí ăn mòn mạnh. Chu kỳ thay thế thường xuyên phải được rút ngắn xuống còn ba đến bốn tháng đối với các dây chuyền sản xuất xử lý nhựa biến tính chứa đầy sợi thủy tinh, vật liệu-chống cháy và vật liệu tái chế trong điều kiện làm việc khắc nghiệt do đầu dò bị mòn đáng kể, lắng đọng carbon nhanh và lão hóa hiệu suất nhanh chóng. Để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đo nhiệt độ luôn ở trạng thái vận hành-có độ chính xác cao và-ổn định cao, chu trình thay thế cho các xưởng sản xuất nhựa đặc biệt ở nhiệt độ-có hoạt động ở nhiệt độ siêu cao-dài hạn và các địa điểm sản xuất có độ chính xác-y tế cao{8}}phải được kiểm soát chặt chẽ trong vòng ba tháng.

Thứ hai, hãy đưa ra các tiêu chuẩn rõ ràng để đánh giá-tại chỗ về việc thay thế cần thiết sớm. Cặp nhiệt điện phải được thay thế kịp thời, không được sử dụng một cách miễn cưỡng nếu nó có hiện tượng suy giảm hiệu suất rõ ràng trong quá trình kiểm tra thiết bị hàng ngày, chẳng hạn như lỗi đo nhiệt độ tăng vượt quá phạm vi cho phép, phản ứng nhiệt độ chậm đáng chú ý và dữ liệu nhiệt độ không đổi không ổn định nổi. Nó cũng phải được đưa vào danh sách thay thế sớm nếu bề mặt của đầu dò bị mòn, bị ăn mòn và biến dạng quá mức, dây bù bên trong cũ, cứng và nứt và đầu dây bị oxy hóa nghiêm trọng và không thể sửa chữa được. Hơn nữa, ngay cả khi được sửa chữa tạm thời, tất cả các cặp nhiệt điện gặp sự cố hở mạch, ngắn mạch hoặc các sự cố không mong muốn khác đều phải được thay thế một cách nhất quán và không thể sử dụng trên dây chuyền sản xuất chính thức.

Ngoài ra, hãy thiết lập các hướng dẫn đánh giá phế liệu nghiêm ngặt để chuẩn hóa quy trình loại bỏ phụ kiện thải. Tất cả các cặp nhiệt điện bị đứt lõi dây bên trong và hỏng hàn, lỗi chính xác quá mức không thể hiệu chỉnh và sửa chữa cũng như các cấu trúc bảo vệ bên ngoài bị hư hỏng nghiêm trọng, mất hiệu suất bảo vệ phải được phân loại là sản phẩm phế liệu. Để ngăn chặn các vấn đề tiềm ẩn về an toàn và chất lượng do việc tái sử dụng các phụ kiện không đủ tiêu chuẩn gây ra, nghiêm cấm tháo rời và ghép các phụ kiện cặp nhiệt điện thải để lắp ráp thứ cấp và tái sử dụng. Để tránh việc xếp chồng bừa bãi và lẫn lộn với các phụ tùng thay thế mới, các cặp nhiệt điện bị loại bỏ phải được nhân viên chuyên môn thu gom, phân loại và lưu giữ một cách nhất quán trước khi được xử lý định kỳ theo quy định.

Cuối cùng, hãy kết hợp hệ thống quản lý dự trữ và sử dụng lý tưởng cho các phụ tùng thay thế. Tránh tồn đọng-dài hạn và sự lão hóa tự nhiên của các phụ kiện mới, áp dụng khái niệm phụ kiện thay thế-nhập trước, xuất trước- và dự trữ thích hợp các loại phụ tùng cặp nhiệt điện khác nhau dựa trên số lượng thay thế thường xuyên của từng dây chuyền sản xuất. Để đạt được-quản lý toàn bộ quy trình tinh tế về sử dụng, thay thế và loại bỏ cặp nhiệt điện, cần phải lưu giữ hồ sơ chi tiết về thời gian thay thế, vị trí sử dụng và lý do hỏng hóc của từng lô cặp nhiệt điện được thay thế, sắp xếp và đếm dữ liệu sử dụng một cách thường xuyên, tối ưu hóa linh hoạt chu trình thay thế và các tiêu chuẩn quản lý theo hiệu quả sử dụng thực tế, kiểm soát hiệu quả chi phí sử dụng phụ kiện và cung cấp sự bảo đảm quản lý vững chắc cho hoạt động ổn định và hiệu quả của hệ thống kiểm soát nhiệt độ dòng nóng.