Nguyên nhân chính dẫn đến việc đo nhiệt độ không chính xác của cặp nhiệt điện chạy nóng

Vấn đề phổ biến nhất với cặp nhiệt điện chạy nóng trong sử dụng hàng ngày là việc đọc nhiệt độ không chính xác, điều này ngay lập tức gây ra nhiệt độ nóng chảy không cân bằng, tỷ lệ sản phẩm bị lỗi cao hơn và nhịp độ sản xuất không nhất quán. Chúng ta phải xác định tất cả các nguyên nhân kích hoạt bên trong và bên ngoài tạo ra chênh lệch nhiệt độ để khắc phục vấn đề này một cách cơ bản.

Đầu tiên, nguyên nhân cốt lõi bên trong bao gồm sự suy giảm vật liệu bên trong và lão hóa hiệu suất. Lõi dây hợp kim bên trong cặp nhiệt điện sẽ dần dần trải qua những thay đổi về hạt kim loại sau khi hoạt động-ở nhiệt độ cao liên tục trong thời gian dài và hệ số chuyển đổi nhiệt điện cố định sẽ thay đổi dần dần. Độ nhạy của cảm biến giảm rõ ràng khi độ chính xác của nhiệt độ tăng lên hàng ngày. Sự mệt mỏi do nhiệt tăng lên nhanh chóng, đặc biệt là trong quá trình sản xuất liên tục ở-tải trọng cao, khiến nhiệt độ hiển thị khác biệt đáng kể so với nhiệt độ thực. Độ lệch lão hóa này không thể được loại bỏ bằng cách thay đổi tham số đơn giản.

Thứ hai, các nguyên nhân bên ngoài phổ biến bao gồm sự tích tụ các mảnh vụn trên bề mặt và hư hỏng lớp cách nhiệt. Chất tan chảy còn lại từ nhựa nóng chảy và chảy dễ dàng dính vào bề mặt của đầu dò cặp nhiệt điện, nơi cuối cùng nó tạo thành cặn cacbon cứng sau khi nung ở nhiệt độ cao-kéo dài. Một lỗ hổng lớn trong sản xuất vật liệu tái chế và vật liệu dễ bị cacbon hóa là sự hình thành lớp cặn cacbon dày đặc trên bề mặt đầu dò, cản trở đáng kể sự dẫn nhiệt và gây ra việc phát hiện nhiệt độ chậm và phản hồi nhiệt độ thấp kéo dài.

Thứ ba, dẫn nhiệt không đủ là do trạng thái lắp đặt không phù hợp. Tốc độ truyền nhiệt chậm và thu tín hiệu nhiệt độ không đầy đủ sẽ xuất phát từ việc đầu dò không thể chạm đúng cách vào nền nhiệt do một số vấn đề, bao gồm lắp đặt bù, cố định lỏng lẻo và độ sâu chèn quá nông. Tính hợp pháp của dữ liệu cảm biến nhiệt độ cũng bị ảnh hưởng bởi việc làm sạch không hoàn toàn các lỗ lắp được chỉ định và sự hình thành các khoảng trống cách ly bởi các lớp oxit và đồ lặt vặt bên trong.

Thứ tư, sự biến động dữ liệu là do sự xáo trộn của môi trường bên ngoài. Việc truyền tín hiệu và phát hiện nhiệt độ sẽ bị cản trở do sự biến động của nhiệt độ môi trường xung quanh nhà xưởng, luồng khí lạnh thổi trực tiếp, xói mòn không khí ẩm và nhiễu điện từ đáng kể từ các thiết bị gần đó. Độ lệch đo nhiệt độ hệ thống cũng có thể do bộ điều khiển nhiệt độ không khớp, dây bù không phù hợp và mất tín hiệu đường dây cao.

Thứ năm, sự mất mát độ chính xác tăng nhanh do lỗi sử dụng của con người. Chu kỳ bảo dưỡng chính xác ổn định của cặp nhiệt điện sẽ được rút ngắn do hoạt động-nhiệt độ kéo dài, tác động nóng và lạnh thường xuyên và bỏ qua việc thực hiện hiệu chuẩn độ chính xác định kỳ theo chu trình. Chúng ta chỉ có thể duy trì nhất quán trạng thái đo nhiệt độ chính xác của cặp nhiệt điện bằng cách tập trung vào những yếu tố thúc đẩy này, thực hiện tốt công việc vệ sinh định kỳ, hiệu chỉnh theo thời gian, sử dụng theo tiêu chuẩn và thay thế kịp thời các bộ phận cũ.