Những lỗi lắp đặt thường gặp của cặp nhiệt điện chạy nóng và phương pháp đúng

Độ chính xác của phép đo nhiệt độ và tuổi thọ sử dụng bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng lắp đặt cặp nhiệt điện chạy nóng. Tuy nhiên, nhiều-người vận hành tại chỗ thường xuyên mắc phải nhiều lỗi lắp đặt bất thường trong quá trình vận hành thực tế, dẫn đến chênh lệch nhiệt độ, phản ứng chậm và lỗi thường xuyên, tất cả đều có tác động tiêu cực lớn đến quá trình sản xuất khuôn ép phun thông thường.

Độ sâu chèn không hợp lý là lỗi thường gặp đầu tiên. Nhiều nhân viên lắp đặt cặp nhiệt điện quá nông, khiến đầu dò không thể tiếp cận khu vực gia nhiệt lõi. Việc đốt cháy vật liệu là do bộ điều khiển bị đốt nóng liên tục do nhiệt độ đo được thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ nóng chảy thực tế. Một số chèn quá sâu khiến đầu dò tiếp xúc trực tiếp với nguồn nhiệt, khiến nhiệt độ vật liệu thực tế không đủ và nhiệt độ đo được cao bất hợp lý. Để đảm bảo rằng đầu dò được đặt ở khu vực cảm biến nhiệt độ lý tưởng, tiêu chuẩn lắp đặt phù hợp yêu cầu lắp cặp nhiệt điện đa dạng vào hai-độ sâu lỗ dành riêng và cặp nhiệt điện vòi phun gần phần gia nhiệt hiệu quả.

Lắp không chặt và cố định lỏng lẻo là lỗi thứ hai. Có khoảng trống đáng chú ý giữa đầu dò và lỗ lắp sau khi lắp đặt và ren không được đóng chặt. Khoảng cách tiếp xúc ngày càng mở rộng dưới sự rung động ở nhiệt độ-cao kéo dài cũng như sự giãn nở và co lại do nhiệt, dẫn đến dẫn nhiệt kém, độ trễ đo nhiệt độ đáng kể và tín hiệu không đáng tin cậy. Để tránh bị lỏng và dịch chuyển, quy trình thích hợp là sử dụng các dụng cụ chuyên nghiệp để vặn chặt ren sau khi lắp vào đúng vị trí, đảm bảo đầu dò được liên kết chắc chắn với ma trận kim loại và kiểm tra định kỳ mức độ buộc chặt trong quá trình bảo trì hàng ngày.

Đấu dây không đúng và đảo cực là lỗi thứ ba. Các cực dương và cực âm được kết nối ngẫu nhiên trong suốt quy trình nối dây mà không có bất kỳ màu sắc hoặc dấu hiệu rõ ràng nào của dây, điều này ngay lập tức gây ra logic gia nhiệt không chính xác, nhiệt độ thường xuyên tăng vọt và phản hồi tín hiệu nhiệt độ bị rối loạn. Việc phân tách nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật cực dương và cực âm của cặp nhiệt điện loại K-, kết nối các đường dây theo một-với-một sự tương ứng dựa trên các dấu đầu cực kiểm soát nhiệt độ và xác minh đúng cực trước khi cấp nguồn-khi làm nóng thử là những quy trình thích hợp.

Bố trí dây ngẫu nhiên là lỗi thứ tư. Hiện tượng nhiễu tín hiệu và đứt lõi dây bên trong có thể dễ dàng xảy ra do dây tín hiệu vướng vào đường dây điện cao thế-hoặc do dây bị kéo mạnh và uốn cong. Dây dẫn dòng điện mạnh và dòng điện yếu phải được tách riêng, bố trí đủ mức uốn cho những nơi có thể di chuyển được, đồng thời nên dùng kẹp dây để cố định dây một cách gọn gàng, tránh bị đùn và kéo. Việc tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình lắp đặt có thể giúp ngăn ngừa một số vấn đề tiềm ẩn, tận dụng tối đa khả năng cảm biến nhiệt độ của cặp nhiệt điện và đảm bảo-quản lý nhiệt độ chính xác và đáng tin cậy lâu dài của hệ thống đường chạy nóng.