Cách lắp đặt Hộp điều khiển nhiệt độ cho người chạy nóng
Để lại lời nhắn
Việc lắp đặt hộp điều khiển nhiệt độ đường chạy nóng là một bước quan trọng để đảm bảo hệ thống ép phun hoạt động tốt. Chất lượng lắp đặt của nó có ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ, tuổi thọ của thiết bị và sự an toàn trong sản xuất. Để đảm bảo hộp điều khiển nhiệt độ hoạt động tốt trong thời gian dài ở môi trường công nghiệp có nhiệt độ cao, độ ẩm cao và nhiễu điện từ mạnh, cần lắp đặt đúng theo các quy tắc “tương thích với môi trường, thông số kỹ thuật điện, đảm bảo tản nhiệt và nối dây chính xác”. Sau đây là hướng dẫn từng bước về cách cài đặt một thứ gì đó, từ việc sẵn sàng cài đặt đến việc kiểm tra xem mọi thứ có hoạt động khi hoàn tất hay không.
I. Sẵn sàng cài đặt: Đảm bảo môi trường và phần cứng đã sẵn sàng
Chọn một nơi tốt để cài đặt nó
Đặt nó bên cạnh máy ép phun hoặc trong tủ điều khiển điện riêng biệt, nhưng không đặt ở nơi nó sẽ tiếp xúc trực tiếp với vùng-nhiệt độ cao bắn tung tóe.
Để giữ độ ẩm khỏi bảng mạch và ngăn chặn đoản mạch, nhiệt độ phải được giữ ở mức từ 0 đến 55 độ C và độ ẩm phải được giữ ở mức dưới 85%RH.
Chừa khoảng trống ít nhất 30 cm xung quanh hộp để nhiệt có thể thoát ra ngoài. Đảm bảo không khí có thể lưu thông tự do ra vào phía trước và phía sau, đồng thời giữ không khí cách xa các thiết bị tạo nhiệt khác.
Kiểm tra nối đất và nguồn điện.
Kiểm tra để đảm bảo điện áp nguồn là AC, 220V±10% (hoặc nếu cần đối với kiểu máy) và tần số là 50/60Hz. Nó có công tắc không khí và cầu chì riêng để những thay đổi trong lưới điện không ảnh hưởng đến thẻ điều khiển. Để giảm nguy cơ rò rỉ và nhiễu tín hiệu, nó phải được nối đất đúng cách (điện trở nối đất <4Ω).
Hãy chắc chắn rằng tất cả các tệp đính kèm đều ở đó.
Đảm bảo rằng thân hộp điều khiển nhiệt độ, đầu nối dây, giá đỡ, hướng dẫn sử dụng và các bộ phận khác đều có ở đó.
Chuẩn bị sẵn thiết bị bạn cần, chẳng hạn như tuốc nơ vít Phillips, cờ lê lực, dụng cụ tháo dây, đồng hồ vạn năng, giấy nhãn, v.v.
II. Lắp đặt: Cố định và thoát nhiệt
Sửa chữa hộp
Để hộp điều khiển nhiệt độ không bị rung và lỏng, hãy sử dụng bu lông M6 để gắn chặt vào ray hoặc giá đỡ của tủ điều khiển. Hộp không được nghiêng quá 5 độ để giữ lực căng đều cho các bộ phận bên trong.
Đảm bảo hệ thống tản nhiệt hoạt động tốt
Đảm bảo rằng quạt hoạt động tốt và có đủ không khí đi vào. Mở ra mà không gặp vấn đề gì.
Tốt nhất nên bổ sung thêm một thiết bị xả bên ngoài để nâng cao hiệu quả tản nhiệt nếu đặt trong tủ điều khiển điện kín.
Để giữ cho màn hình bộ lọc không bị quá nóng và tắt, hãy vệ sinh màn hình ba tháng một lần.
III. Kết nối điện: Yêu cầu nối dây và cách tránh nhiễu
Liên kết mạch sưởi
Kết nối cuộn dây đốt nóng bằng cáp có thể chịu được nhiệt độ cao, như dây silicon. Chọn đường kính dây dựa trên công suất (thường từ 1,5 đến 2,5 mm2).
Để tránh thực hiện các kết nối sai có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt cục bộ, hãy kết nối dây với đúng số kênh.
Để tránh tiếp xúc xấu có thể gây ra hồ quang điện hoặc nhiệt độ tăng bất thường, các cực phải được uốn chặt.
Cách kết nối cảm biến nhiệt độ (Cặp nhiệt điện)
Sử dụng dây loại K{0}}với cáp loại KX và loại J{1}}với JX. Không chuyển đổi cực (màu đỏ là dương và trắng là âm). Các đường tín hiệu không được chạy cạnh đường dây điện và nên sử dụng-cáp đôi được bảo vệ bằng các khay cáp riêng biệt. Đặt cáp xuống
Để ngăn tiếng ồn lọt vào, lớp chắn được nối đất duy nhất tại một vị trí bên cạnh hộp điều khiển nhiệt độ.
Quản lý hệ thống cáp đa kênh
Mỗi kênh có dây cáp riêng, được đánh dấu bằng số kênh và vị trí của vòi.
Để tránh làm đứt phần bên trong của cáp, bán kính uốn phải ít nhất gấp 5 lần đường kính bên ngoài.
IV. Đặt chức năng và kiểm tra nguồn-bật
Kiểm tra trước khi bật nguồn-Bật
Đảm bảo rằng tất cả hệ thống dây điện đều an toàn và không có dây đồng nào bị hở.
Hãy chắc chắn rằng công tắc không khí đã được tắt.
Kiểm tra ngắn mạch trong mạch sưởi bằng đồng hồ vạn năng. Điện trở cách điện phải lớn hơn 20MΩ.
Bật nguồn lần đầu tiên
Đầu tiên, bật công tắc nguồn chính. Sau đó, lần lượt bật đầu ra cho từng kênh.
Kiểm tra xem màn hình hiển thị có khởi động chính xác không và có bất kỳ mã cảnh báo nào không.
Đặt nhiệt độ mong muốn (ví dụ: 250 độ) và theo dõi xem nhiệt độ thực tế có tăng ổn định hay không.
Thiết lập các thông số đầu tiên
Chọn loại cặp nhiệt điện phù hợp (loại K{0}}hoặc loại J{1}})
Cho phép tự điều chỉnh PID để hệ thống có thể tự động tìm cài đặt điều khiển tốt nhất.
Để ngừng dòng điện lạnh tăng đột biến, hãy đặt thời gian khởi động mềm-từ 5 đến 15 phút.
V. Kiểm tra hoạt động và lưu trữ hồ sơ
Kiểm tra không tải
Chạy trong 30 phút mà không kết nối khuôn và kiểm tra xem bộ điều khiển nhiệt độ cho từng kênh có giữ nguyên không.
Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để kiểm tra nhiệt độ thực tế của khối gia nhiệt; chênh lệch phải nhỏ hơn hoặc bằng 2 độ C.
Kiểm tra hoạt động tải
Sau khi đặt khuôn vào đúng vị trí, hãy chạy thử và ghi lại nhiệt độ thay đổi như thế nào trong năm chu kỳ đầu tiên.
Bạn cần thay đổi các tham số PID nếu có hiện tượng vượt mức, dao động hoặc phản ứng chậm.
Thiết lập bản ghi cài đặt
Ghi lại ngày cài đặt, tên người vận hành, các giá trị tham số ban đầu, sơ đồ nối dây, v.v.
Dán thẻ nhận dạng thiết bị lên vật phẩm hiển thị kiểu máy, cấu hình kênh và chu kỳ bảo trì.
