Cách xác định xem Đầu báo nhiệt độ điện trở bạch kim (PTT) của hộp nối ren có bị lỗi hay không
Để lại lời nhắn
PTT hộp nối có ren, như loại WZP-231, là bộ phận quan trọng của hệ thống đo nhiệt độ công nghiệp. Sự ổn định của chúng ảnh hưởng đến độ chính xác của việc kiểm soát nhiệt độ và sự an toàn của sản xuất. Để tìm hiểu xem sự cố có xảy ra hay không, bạn cần một hệ thống chẩn đoán đa chiều-sử dụng phép đo điện trở, kiểm tra cách điện, kiểm tra trực quan và phân tích trên toàn hệ thống để đưa ra cảnh báo sớm và xác định chính xác vị trí của lỗi.
I. Đo điện trở: Kiểm tra xem phần tử cảm biến có hoạt động tốt không
Bước đầu tiên để phát hiện sự cố là sử dụng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số có độ chính xác cao-để đo điện trở giữa các dây dẫn PTT. Mô hình Pt100 là phổ biến nhất. Điện trở và nhiệt độ của nó phù hợp với tiêu chuẩn IEC 60751:
100,00Ω ở 0 độ và tăng khoảng 0,385Ω cho mỗi lần tăng 1 độ.
Đoán sơ bộ: 110Ω là khoảng 26 độ, 120Ω là khoảng 52 độ và 138,5Ω là khoảng 100 độ.
Tiêu chuẩn bất thường để đưa ra quyết định:
Điện trở vô hạn (hở mạch): Điều này có nghĩa là dây bạch kim bị đứt, dây dẫn bị lỏng hoặc các cực bị lỏng. DCS thường hiển thị "điểm xấu".
Điện trở rất thấp hoặc hoàn toàn không có điện trở: Đoản mạch bên trong, có thể do hơi ẩm trong chất độn magie oxit hoặc mảnh kim loại.
Độ lệch và mất ổn định điện trở: Thay đổi nhiệt độ do tiếp xúc kém, sự phát triển của lớp oxit hoặc nhiễu điện từ.
Để loại bỏ những sai sót về môi trường, tốt nhất bạn nên đo ở nhiệt độ phòng rồi so sánh với nhiệt độ thực tế tại chỗ.
II. Kiểm tra điện trở cách điện: Kiểm tra tính nguyên vẹn của vỏ bọc
Megôm kế 500V DC là cách tốt để kiểm tra sự xâm nhập của hơi ẩm hoặc hư hỏng vỏ bọc bằng cách đo điện trở cách điện giữa dây dẫn và vỏ kim loại.
Giá trị bình thường phải ít nhất là 100MΩ, phù hợp với tiêu chuẩn IEC 60751:2022.
Phạm vi cảnh báo: 1–10MΩ → Có hơi ẩm hoặc ô nhiễm bề mặt
Xác định sự cố:<1MΩ → Moisture or corrosive media have gotten in, which could cause a short circuit.
Ngay cả khi giá trị điện trở ở mức bình thường, khả năng cách điện giảm có nghĩa là con dấu đã bị hỏng và cần được sửa chữa ngay lập tức. Nếu không nó sẽ tiếp tục trôi.
III. Kiểm tra trạng thái hộp nối và các kết nối
Hộp nối là nơi thường xuyên xảy ra sự cố. Một số vấn đề phổ biến là:
Các đầu cực bị lỏng hoặc bị oxy hóa: Dây đồng có thể bị oxy hóa theo thời gian, khiến điện trở tiếp xúc cao hơn. Điều này có thể khiến ba-bù dây không thành công và chỉ số nhiệt độ tăng lên.
Mảnh kim loại hoặc bụi tích tụ có thể gây đoản mạch hoặc rò rỉ một phần, từ đó có thể gây ra tín hiệu bất thường.
Các vòng đệm đã cũ hoặc để nước lọt vào: Nước lọt vào gây ra hiện tượng ăn mòn hoặc hư hỏng lớp cách nhiệt.
Gợi ý:
Kiểm tra hộp nối thường xuyên, vệ sinh bên trong và siết chặt các đầu nối.
Để đảm bảo xếp hạng là IP65 hoặc cao hơn, hãy thay các vòng đệm cũ.
Sử dụng dây được mạ thiếc hoặc mạ bạc- để giảm nguy cơ oxy hóa.
IV. Đánh Giá Ngoại Hình và Tình Trạng Lắp Đặt
Có vết uốn cong, dẹt hoặc va đập nào trên ống dẫn kim loại không? Tác hại cơ học có thể làm đứt dây bạch kim bên trong.
Độ sâu chèn có đủ không? Nói chung, độ sâu ngâm trong môi trường đo phải ít nhất gấp 10 lần đường kính đầu dò (thường ít nhất là 100mm). Nếu không, phép đo nhiệt độ sẽ sai.
Kiểm tra sự ăn mòn, rỉ sét hoặc đổi màu trên bề mặt vỏ bọc: đặc biệt trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao hoặc ăn mòn, cần xem xét khả năng tương thích của vật liệu.
Dạng của các loại bọc thép (chẳng hạn như dòng WZPK) mỏng và có thể chịu rung tốt, nhưng bạn vẫn nên tránh uốn cong chúng quá nhiều.
V. Khắc phục sự cố ở cấp độ hệ thống: Loại bỏ sự can thiệp từ bên ngoài
Nếu cảm biến hoạt động tốt nhưng màn hình không hoạt động, bạn nên xác minh những điều sau:
Cài đặt thiết bị phụ: Xác nhận xem nó có được đặt thành Pt100 và kết nối ba-dây/bốn-dây hay không.
Hư hỏng cáp hoặc nhiễu điện từ: Để truyền-khoảng cách xa, hãy sử dụng cáp xoắn đôi-có vỏ bọc có nối đất ở một đầu.
Tính ổn định của nguồn điện: Những thay đổi về nguồn điện có thể làm thay đổi đầu ra của máy phát.
