Giải thích chi tiết một trường hợp điều chỉnh máy ép phun

Trong quá trình sản xuất sản phẩm này, cứ ba hoặc hai khuôn sẽ xảy ra các lỗi như vậy. Bề mặt của sản phẩm bình thường sáng; Đây là một bức tranh xấu, với cánh cổng ở giữa và hình rẻ quạt màu trắng hướng ra ngoài.
Kết quả là phương pháp đối phó đơn giản hơn nhiều, tức là thay đổi độ nới lỏng về phía sau (đẩy ra) từ 1.0MM thành 5,2MM, nhưng tại sao?
Bây giờ tôi xin nói rằng từ dấu vết trên bề mặt, tôi đã sơ bộ xác định đó là "dấu vết vật chất lạnh", và có rất nhiều nguyên nhân, chẳng hạn như:
1. Nhiệt độ khuôn thấp, như trong hình;
2. Vị trí phun không được đặt đúng cách và chênh lệch giữa giá trị áp suất/tốc độ cao và thấp quá lớn, tương tự như độ dốc trên bệ máy Elida. Có hiện tượng leo lẻo, từng bữa một;
3. Vòng gia nhiệt không bình thường (hoặc bị hỏng), hoặc giá trị đệm gia nhiệt bên trong của hệ thống quá lớn, gia nhiệt không ổn định, dễ tạo keo lạnh ở cổng;
4. Chu kỳ hoạt động của người lao động không ổn định, có 1 và 3 do con người tạo ra;
5. Nhiệt độ của phần đầu tiên quá cao và keo lạnh được tạo ra sau khi tràn;
6. Áp suất ngược quá cao dẫn đến keo nguội sau khi tràn;
7. Vòi phun lệch khỏi vòi khuôn, dẫn đến "tay cầm vật liệu" không thể kéo ra và keo nguội;
8. Khuôn lạnh khuôn quá nhỏ để chứa keo lạnh lớn;
Từ rất nhiều lý do, hãy loại bỏ chúng từng cái một trong tâm trí của bạn và bạn chỉ cần xác nhận. Giống nhau là vật liệu lạnh, cấu trúc khuôn khác nhau, máy ép phun khác nhau, vật liệu khác nhau và các biện pháp đối phó khác nhau. Không có vũ khí ma thuật cố định để điều chỉnh máy móc. Chỉ bằng cách kiểm tra tất cả các khả năng xảy ra, chúng ta mới có thể tìm ra những điểm bất thường thực sự.