Yêu cầu thiết kế đối với đồ đạc treo có lớp phủ thông thường

Chức năng của dụng cụ treo mạ điện là treo hoặc cố định các bộ phận khác nhau, làm cho chúng được kết nối với cực âm. Trong quá trình anot hóa và đánh bóng điện, chúng được kết nối với cực dương, dẫn dòng điện đến các bộ phận và do đó đạt được mục đích tạo thành lớp phủ hoặc xử lý khác. Móc treo có ý nghĩa rất lớn trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí chế tạo, giảm cường độ lao động, đảm bảo an toàn khi vận hành.
Yêu cầu thiết kế đối với dụng cụ treo thông dụng mạ đồng, mạ niken
Hiện nay, mạ đồng và niken chủ yếu được sử dụng làm lớp trung gian để mạ điện trang trí, sử dụng quy trình mạ điện sáng. Trong quá trình mạ điện, cực âm cần di chuyển hoặc tuần hoàn để lọc dung dịch mạ, nhằm thu được lớp mạ sáng như gương. Do đó, yêu cầu cao hơn đối với thiết bị treo phải đáp ứng các yêu cầu sau:
(1) Phần dẫn điện phải được làm bằng đồng nguyên chất có khả năng dẫn điện tốt.
(2) Diện tích tiếp xúc giữa đồ gá và phôi phải càng nhỏ càng tốt để tránh hiện tượng độ sáng lớp phủ kém tại điểm tiếp xúc giữa đồ gá và phôi do giật điện.
(3) Tốt nhất là sử dụng liên kết đàn hồi giữa dụng cụ treo và phôi để ngăn phôi ảnh hưởng đến độ dẫn điện do liên kết yếu trong quá trình di chuyển catốt hoặc lọc tuần hoàn dung dịch mạ.
(4) Các bộ phận của vật cố định không tiếp xúc với phôi phải được cách nhiệt, lớp cách nhiệt phải còn nguyên vẹn và có độ dày nhất định của lớp cách nhiệt. Điều này có thể ngăn các bộ phận bỏ qua lớp cách điện bị tập trung quá mức do dòng điện, có thể gây ra hạt, nốt sần hoặc thậm chí là hoa trong quá trình mạ điện, ảnh hưởng đến chất lượng mạ điện và làm giảm hiệu suất của dung dịch mạ.
Yêu cầu thiết kế đối với đồ đạc thường được sử dụng để mạ crôm
Sự khác biệt lớn nhất giữa quy trình mạ crom và các phương pháp mạ khác là mật độ dòng điện cực âm của mạ crom cao hơn nhiều so với các phương pháp mạ khác, thường khoảng 30A/dm2. Khi mạ crom trang trí, mật độ dòng điện thấp hơn một chút. Mật độ dòng điện cao nhất khi mạ crom cứng. Do đó, đối với mặt dây chuyền mạ crôm, điều đầu tiên cần xem xét là thích ứng với dòng điện cao mà không ảnh hưởng đến độ dẫn do nhiệt. Mặt dây chuyền mạ crom phải đáp ứng các yêu cầu sau:
(1) Phần dẫn điện của thiết bị treo phải được làm bằng các thanh đồng nguyên chất có tiết diện đủ lớn.
(2) Phần tiếp xúc giữa dụng cụ treo và phôi phải sử dụng phương pháp kẹp đàn hồi và diện tích tiếp xúc phải nhỏ. Khi mạ các phôi gia công lớn bằng crom cứng, đồ gá và móc treo phải được thiết kế dựa trên kích thước, hình dạng và trọng lượng của phôi gia công.
(3) Ngoại trừ móc dẫn điện và các bộ phận tiếp xúc với phôi, các bộ phận khác của móc treo phải được cách điện tốt.
Yêu cầu thiết kế đối với các dụng cụ treo thường được sử dụng để mạ kẽm và mạ cadmium
Đối với phôi thép, lớp phủ kẽm và cadmium đóng vai trò là lớp phủ anốt để bảo vệ điện hóa. Vì vậy đòi hỏi các lớp sơn phải được che phủ tốt, có độ dày nhất định và phân bố đều. Để đáp ứng các yêu cầu trên, móc treo mạ kẽm và mạ cadmium phải đáp ứng các yêu cầu sau:
(1) Phần dẫn điện phải có độ dẫn điện tốt và được làm bằng đồng nguyên chất. Xem xét vấn đề sức mạnh của nó. Các móc và các bộ phận kết cấu khác để treo phôi có thể được làm bằng thép thông thường.
(2) Chất điện phân mạ kẽm chủ yếu là dung dịch kiềm kẽm hoặc dung dịch clorua. Ngay cả trong dung dịch clorua, giá trị pH của nó không thấp và thuộc tính axit yếu, vì vậy nó không có tác dụng ăn mòn mạnh đối với vật liệu kim loại. Do đó, các yêu cầu chống ăn mòn đối với vật liệu treo mạ kẽm và mạ crôm không quá nghiêm ngặt.
(3) Phôi mạ kẽm nói chung là sản phẩm cơ khí, có loại có diện tích lớn, có loại có chất lượng cao. Tuy nhiên, trong quá trình mạ kẽm, mật độ dòng anot không cao lắm. Để đảm bảo độ dày của lớp mạ kẽm được đồng đều và được bao phủ hoàn toàn, vị trí lắp phôi cần được thay đổi trong quá trình mạ điện. Do đó, yêu cầu các dụng cụ treo được thiết kế và chế tạo phải dễ dịch chuyển và không cần quá chật.
(4) Khi chế tạo đồ gá treo, cố gắng giảm thiểu diện tích tiếp xúc càng nhiều càng tốt mà không ảnh hưởng đến việc lắp đặt vùng tiếp xúc giữa đồ gá và phôi, để tạo điều kiện cho lớp mạ điện phân bố đồng đều.
(5) Ngoại trừ phần tiếp xúc với phôi và các bộ phận dẫn điện, các bộ phận khác của thiết bị treo cần được cách điện để tránh hiện tượng giật điện giữa thiết bị treo và phôi, có lợi cho việc tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất.