Các vấn đề thường gặp của vỉ

1. Tôi nên làm gì nếu máy vỉ không khởi động được?
Có hai lý do, một là dây đầu vào không được kết nối và thứ hai là trình tự pha đầu vào không chính xác. Thay đổi phương pháp: thay dây, điều chỉnh thứ tự pha, v.v.
2. Nếu gạch sưởi của vỉ không nóng thì sao? Làm thế nào để giải quyết nó?
Có bốn nguyên nhân, một là trạng thái rắn điều chỉnh nhiệt độ bị hỏng, thứ hai là viên gạch nung nóng bị hỏng, thứ ba là cầu chì gạch nung nóng bị đứt, và thứ tư là dây đốt nóng bị lỏng. Giải pháp là thay trạng thái rắn, thay gạch sưởi, cầu chì chuyên dụng hơn và siết lại dây nhiệt.
3. Vòi phun của vỉ không phun là gì và cách giải quyết như thế nào?
Có ba lý do: vòi thứ nhất có đồ lặt vặt, vòi thứ hai không được điều chỉnh đúng cách và đầu vào thứ ba không đủ.
Giải pháp: tháo rời đầu phun, vệ sinh sạch sẽ, điều chỉnh mực nước phun và điều chỉnh áp suất khí phù hợp.
4. Nếu chân không bất thường thì sao?
Nói chung, độ chân không bất thường của máy hút nhựa là do áp suất không khí của van chân không không đủ và thiếu dầu và tính không linh hoạt của van điện từ. Điều chỉnh áp suất đầu vào và làm sạch hoặc thay thế van điện từ.
5. Tôi nên làm gì nếu có hiện tượng trượt tấm trong bản vẽ tấm của máy vỉ?
Chiều dài và độ kín của hai dây xích trên dầm của máy vỉ là khác nhau và chiều rộng của vị trí cào không phù hợp khi nạp phim. Điều chỉnh độ dài của xích để đảm bảo độ kín như nhau, đồng thời điều chỉnh kích thước của bánh xe vách ngăn.
6. Tại sao máy vỉ không có gió đáy?
Nói chung, không có không khí dưới cùng trong vỉ vì cuộn dây bị hỏng, mạch bị ngắt và không đặt thời gian cho không khí dưới cùng. Thay thế cuộn dây, kết nối mạch và đặt thời gian.
7. Trong quá trình sản xuất máy ép vỉ, lý do khiến sản phẩm ép vỉ kém (biến dạng) là gì?
8. Máy vỉ có bao nhiêu hệ thống?
Hệ thống sưởi ấm, hệ thống định hình, hệ thống chân không, hệ thống áp suất không khí, hệ thống làm mát, hệ thống điều khiển, v.v.
9. Trong quá trình tạo vỉ, việc tháo khuôn của vỉ nói chung là do điều chỉnh hoặc xử lý khuôn không chính xác, nhiệt độ khuôn cao, độ bền của màng không đủ hoặc quá cao.
Giải pháp: Nên cải thiện độ chính xác gia công và tránh các góc vuông trong thiết kế khuôn.
Giảm nhiệt độ khuôn và kéo dài thời gian làm mát. Khuôn có thể được tháo khuôn bằng cách thổi khuôn hoặc rung.