Tại sao chất chống dính cặp nhiệt điện-tác động đến việc đo nhiệt độ của đường chạy nóng

Trong quá trình lắp đặt cặp nhiệt điện, chất bôi trơn chống giữ-ở nhiệt độ cao thường được bôi để ngăn chặn sự liên kết giãn nở nhiệt của đầu dò bị giữ và đầu phẳng. Tuy nhiên, các rào cản cách nhiệt không được công nhận tạo ra do việc lựa chọn chất bôi trơn không phù hợp hoặc sử dụng quá nhiều-làm giảm độ chính xác của phép đo nhiệt độ. Nhiều thợ lắp khuôn sử dụng mỡ lắp ráp gốc đồng-chung cho tất cả các bề mặt tiếp xúc của cặp nhiệt điện mà không biết rằng các hợp chất chống bám dính cơ học thông thường-có chứa chất độn gốm không-dẫn điện có tác dụng ức chế sự truyền nhiệt giữa đế kim loại dẫn nóng và đầu phát hiện cảm biến. Việc biết bạn cần loại chất bôi trơn nào, sử dụng bao nhiêu cũng như nơi bạn có thể và không thể sử dụng chất bôi trơn đó sẽ giúp bạn tránh được sai số đo lường do sử dụng hợp chất chống bám dính-không đúng cách và giúp cặp nhiệt điện hoạt động trong suốt vòng đời của thiết bị.

Có hai loại chất bôi trơn chống kẹt khác nhau dành cho ứng dụng cặp nhiệt điện đường dẫn nóng. Đầu tiên là chất chống giữ nhiệt độ cao-dẫn nhiệt được thiết kế để sử dụng trên các bề mặt tiếp xúc phát hiện nhiệt độ. Loại thứ hai là cơ chế chống kẹt cơ học thông thường được sử dụng trên phần cứng định vị luồng không có cảm biến. Chất chống giữ-dẫn nhiệt chứa bột kim loại mịn (niken, nhôm hoặc bạc) trong dầu mang silicon ở nhiệt độ cao- nhằm đảm bảo truyền nhiệt đồng đều với khả năng chống ăn mòn kim loại và bám dính cacbon rất cao ở nhiệt độ lên tới 450 độ . Hợp chất đặc biệt này được thiết kế để phủ mỏng, đồng đều trên các mặt phẳng tiếp xúc đầu ống góp-phẳng và các thành bên trong của các lỗ đo đầu dò, nhằm mang lại sự cân bằng giữa khả năng bảo vệ-chống co giật và khả năng dẫn nhiệt không bị cản trở. Sự hiện diện của các hạt độn gốm mica dày trong chất chống bám dính bằng đồng thông thường tạo ra các lớp cách điện trên bề mặt cảm biến và độ dày lớp phủ chỉ 0,1 mm tạo ra độ trễ nhiệt độ đáng chú ý là 1{17}}2oC làm sai lệch phản hồi nhiệt độ nóng chảy theo thời gian thực, dẫn đến các vấn đề về đúc nhựa.

Phải tuân thủ các tiêu chí kiểm soát liều lượng nghiêm ngặt trong khi bôi chất bôi trơn lên bề mặt cảm biến cặp nhiệt điện. Chất chống bám-dẫn nhiệt trên các bề mặt tiếp xúc phải được phủ một lớp đơn-mỏng cực nhỏ, cùng với một miếng vải-không có xơ để lau lớp màng khó nhìn thấy trên đầu phát hiện kim loại. Quá nhiều chất bôi trơn và chất lỏng mang silicon sẽ cacbon hóa ở nhiệt độ chạy nóng kéo dài để tạo ra cặn cacbon cứng màu đen, cách ly vĩnh viễn cảm biến khỏi kim loại của ống góp hoặc vòi phun. Chất bôi trơn cho cặp nhiệt điện đầu dò sâu đưa vào các lỗ đo vòi phun chỉ được bôi lên phần giữa của vỏ bọc bọc thép bên ngoài để thuận tiện cho việc chiết xuất. Đầu cảm biến 5 mm phía trước hoàn toàn không có lớp phủ để đảm bảo tiếp xúc nhiệt trực tiếp giữa kim loại với kim loại với bề mặt vòi phun. Trước khi lắp lò xo, một lượng chất bôi trơn tối thiểu được bôi lên các mặt phẳng tiếp xúc của cặp nhiệt điện đa dạng đầu phẳng-và được lau đều trên bề mặt. Chất bôi trơn dư thừa phải được lau sạch để tránh bị ép và hình thành sự tích tụ giữa đầu phẳng và bề mặt ống góp trong quá trình giãn nở nhiệt.

Vùng ứng dụng chất bôi trơn được phép và bị hạn chế phân biệt rõ ràng vị trí cảm biến và phần cứng cơ khí. Vít định vị có ren, giá đỡ lò xo, chốt buộc dây cáp định tuyến và ren bu lông của cụm khuôn có thể sử dụng bất kỳ loại chất bôi trơn chống bó cứng nào. Các ốc vít này không tham gia vào quá trình đo nhiệt độ nên các hạt độn cách điện không có tác động bất lợi đến kết quả đo của cặp nhiệt điện. Chất chống{4}}dẫn nhiệt chỉ bám trên tất cả các bề mặt cảm biến bao gồm đầu phẳng, đầu dò, mặt tiếp xúc với nút lò xo và ống bọc cảm biến cặp nhiệt điện tích hợp cổng van. Không được phép sử dụng mỡ cơ học chứa đầy gốm thông thường. Hệ thống chạy nóng cấp y tế dành cho khuôn PEEK và PC trong suốt yêu cầu chất chống giữ nhiệt dựa trên niken cấp thực phẩm-không có chì và phụ gia kim loại nặng để tuân thủ các quy định sản xuất về khả năng tương thích sinh học.

Tác động tiêu cực lâu dài của việc áp dụng sai-khả năng chống thu giữ chung bao gồm sự lệch cặp nhiệt điện nhanh chóng và hỏng hóc không kịp thời. Chất độn mica nằm giữa các bề mặt cảm biến sẽ hấp thụ carbon trong nhiều tuần sản xuất. Dần dần, rào cản nhiệt dày lên và độ lệch đo nhiệt độ ngày càng lan rộng hơn. Kỹ thuật viên bảo trì thường xuyên hiệu chỉnh các thông số bù của bộ điều khiển để chống lại độ trễ phát triển cho đến khi độ lệch đáng kể dẫn đến việc loại bỏ sản phẩm theo lô, che giấu vấn đề ô nhiễm chất bôi trơn gốc. Cặn chất bôi trơn cacbon hóa dày cũng đông cứng lại trong các lỗ đo và giữ lại các đầu dò cặp nhiệt điện cần chiết tách phá hủy, làm hỏng bề mặt lỗ đo chính xác của vòi phun.

SOP lắp đặt cặp nhiệt điện phải bao gồm các quy trình tiêu chuẩn hóa để sử dụng chất bôi trơn. Tất cả các nhóm bảo trì khuôn đều giữ các thùng chứa có nhãn riêng biệt có nhãn chống-dẫn nhiệt (đối với bề mặt cảm biến) và chống-bằng đồng nói chung (đối với phần cứng có ren) để tránh lây nhiễm chéo. Các chương trình đào tạo nhấn mạnh việc sử dụng một lượng nhỏ màng -mỏng và lau sạch mọi chất bôi trơn dư thừa khỏi đầu cảm biến. Điều này sẽ đảm bảo các phép đo nhiệt độ chính xác và giúp ngăn ngừa hiện tượng giật cặp nhiệt điện trong các chu kỳ tháo rời và thay thế trong tương lai.333