Tại sao có sự khác biệt về độ cứng sau khi ủ trong vật liệu H13?

Nhiệt độ ủ không đồng đều, làm mát phôi không đều, sự thay đổi thành phần nguyên liệu thô và chu trình ủ không đủ là những nguyên nhân chính dẫn đến sự thay đổi độ cứng sau khi ủ ở vật liệu H13. Cùng với nhau, những yếu tố này có tác động đến tính nhất quán và ổn định của quá trình ủ martensitic.

1. Kiểm tra các yếu tố ảnh hưởng chính

Các yếu tố và cách chúng ảnh hưởng đến độ cứng

Kiểm soát nhiệt độ ủ không chính xác: Chất nền mềm đi và độ cứng giảm xuống (<48 HRC) at 600°C; tempering is insufficient below 550°C, leading to a higher hardness (>52 HRC). Sự thay đổi nhiệt độ trong lò vượt quá ± 5 độ có thể dẫn đến sự thay đổi đáng kể về độ cứng.

Tốc độ làm mát không nhất quán: Trong khi các bộ phận dày hơn hoặc xếp chồng lên nhau nguội chậm hơn và dễ hình thành các điểm mềm, thì các khu vực có thành mỏng nguội nhanh và có độ cứng cao. Điều này đặc biệt rõ ràng trong các công trình khuôn phức tạp.

Sai lệch trong thành phần nguyên liệu thô: Các phôi từ cùng một lò sẽ có phản ứng ram không nhất quán nếu nhiệt độ biến đổi pha bị thay đổi do sự thay đổi hàm lượng các nguyên tố hợp kim như Cr, Mo và V vượt quá 0,1%.

Một chu trình ủ không đủ để giải phóng hoàn toàn ứng suất dư, dẫn đến cấu trúc vi mô không ổn định và xu hướng ứng suất phục hồi trong quá trình xử lý hoặc dịch vụ tiếp theo, dẫn đến sự phân bố độ cứng không đồng đều.

Ví dụ thực tế: Nhiệt độ thực tế trong lò ủ thấp hơn 15 độ so với dự đoán do lỗi cảm biến. Rò rỉ nóng chảy xảy ra trong vòng ba ngày kể từ ngày sản xuất và lô đầu phun H13 có độ cứng dao động từ 46 đến 53 HRC, vượt yêu cầu 22%.

2. Làm thế nào tôi có thể nhận biết và xác nhận? Kiểm tra độ cứng đa{1}}điểm: Chênh lệch độ cứng của một-một mảnh lớn hơn hai HRC được coi là bất thường và cần phải phân tích quy trình;

Phân tích kim loại: Kiểm tra các cacbua mạng, martensite chưa được xử lý hoặc làm thô cấu trúc vi mô;

Xác minh hồ sơ nhiệt độ lò để xem liệu có bất kỳ sự tạm dừng hoặc thay đổi nhiệt độ cục bộ nào không và liệu nhiệt độ ủ có ổn định trong khoảng từ 550 đến 600 độ hay không;

Phân tích thành phần: Để đảm bảo từng lô nguyên liệu đáp ứng yêu cầu, hãy sử dụng XRF để so sánh hàm lượng Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) và V (0,8%~1,2%).

"Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu, cấu trúc vi mô đáng tin cậy và quy trình có thể kiểm soát được" là những nguyên tắc an toàn thiết yếu.