Tại sao nhiệt độ đầu vòi phun nóng lại quan trọng

Nhiệt độ đầu vòi phun là điểm kiểm soát lõi đầu cuối kết nối kênh dòng chảy và khoang khuôn giữa tất cả các điểm kiểm soát nhiệt độ của hệ thống đường chạy nóng. Nó trực tiếp xác định chất lượng khuôn, độ ổn định trong sản xuất và năng suất sản phẩm và là mục tiêu điều chỉnh chính cho tất cả các kỹ thuật viên xử lý.

Chìa khóa để điều chỉnh tính lưu động của tan chảy là nhiệt độ đầu vòi phun ổn định. Nhiệt độ đầu cao hơn một chút có thể cải thiện hoạt động nóng chảy, tăng tốc độ lấp đầy các sản phẩm có thành mỏng-và loại bỏ các đường hàn có thể nhìn thấy cũng như những phần thiếu hụt; nhiệt độ đầu cắt được hạ thấp hợp lý có thể tránh được hiện tượng gờ cổng, hiện tượng chảy nước miếng của vật liệu và sai sót khi kéo dây, cũng như giảm bớt khối lượng công việc cắt tỉa tiếp theo. Chúng tôi chỉ có thể phát hiện những thay đổi nhỏ về nhiệt độ và đạt được mức điều chỉnh chính xác bằng cách sử dụng-cặp nhiệt điện có độ chính xác cao được đặt gần đầu vòi.

Hoạt động tạo cổng bị ảnh hưởng trực tiếp bởi nhiệt độ của đầu vòi. Nhiệt độ quá cao sẽ làm cho vị trí cổng có độ nhớt quá mức, dẫn đến hiện tượng kéo dây và nhô ra sau khi khuôn mở ra; nhiệt độ quá thấp sẽ làm cho chất tan chảy nguội ngay lập tức và đông đặc lại ở cổng, điều này sẽ dẫn đến tắc nghẽn cổng và vật liệu rời rạc bị vỡ. Để đạt được khuôn đúc gần{2}}không có cổng{3}}cho các sản phẩm-cao cấp, việc quản lý nhiệt độ chính xác có thể tạo ra các dấu vết cổng trơn tru, sạch sẽ.

Ngoài ra, nó còn đóng vai trò là điểm kiểm soát chính để hạn chế sự phân hủy nhiệt của vật liệu. Với sự chênh lệch nhiệt độ bên trong và bên ngoài lớn nhất cũng như sự trao đổi nhiệt mạnh mẽ nhất, đầu vòi gần nhất với buồng khuôn có nhiệt độ-thấp. Ở đây, việc cài đặt nhiệt độ không hợp lý có thể dễ dàng dẫn đến mất cân bằng nhiệt độ, có thể gây ra-quá trình cacbon hóa ở nhiệt độ cao và lưu giữ vật liệu cục bộ, dẫn đến hình thành các đường màu vàng và mảng đen trên bề mặt sản phẩm. Những sai sót về chất lượng như vậy có thể được ngăn chặn thành công bằng cách-giám sát theo thời gian thực bằng cách sử dụng cặp nhiệt điện đầu chuyên dụng.

Phương pháp chính để cân bằng tốc độ làm đầy trong sản xuất cổng van tuần tự là sự thay đổi nhiệt độ đầu vòi. Tốc độ dòng chảy tan chảy của các vị trí cấp liệu khác nhau có thể được đồng bộ hóa bằng cách điều chỉnh chính xác nhiệt độ đầu của từng nhóm vòi phun, tạo ra mặt trước làm đầy gọn gàng và đồng đều và các sản phẩm phẳng lớn không bị căng và biến dạng bên trong.

Cặp nhiệt điện ở đầu vòi phun cần được hiệu chuẩn và kiểm tra định kỳ vì nó đặc biệt dễ bị mài mòn, rung lắc và cản trở tổn thất nhiệt trong quá trình bảo trì định kỳ. Kỹ thuật dễ dàng và hiệu quả nhất để tối đa hóa hiệu quả đúc là ổn định nhiệt độ của đầu vòi phun. Đây cũng là một kỹ năng cơ bản để gỡ lỗi quy trình chạy nóng.