Tại sao một số sản phẩm cần phải được mạ đồng trước khi mạ thiếc?

Tại sao một số sản phẩm cần phải được mạ đồng trước khi mạ thiếc?

 

Nếu không tiến hành mạ đồng trước thì khi mạ điện thiếc, dòng điện cục bộ của móc treo quá cao sẽ làm đầu móc phá vỡ lớp mạ của sản phẩm, dẫn đến rò rỉ lớp mạ, dẫn đến hiện tượng dẫn điện kém. Ngoài ra, toàn bộ quá trình mạ điện có thể được giảm thiểu. Điện trở của sản phẩm giúp các thông số dòng điện ổn định trong quá trình mạ thiếc,… Tiền mạ đồng không chỉ được sử dụng trong mạ thiếc mà còn được sử dụng ở nhiều nơi khác. Ví dụ, các bộ phận bằng sắt phải được mạ bằng đồng kiềm trước khi có thể mạ đồng axit. Điều này cũng đúng đối với mạ điện nhựa. Nó phải được mạ trước bằng đồng (đồng đồng) hoặc mạ sẵn niken (Watt niken). Sau khi các dòng điện nhỏ này được phân lớp quá mức, đồng axit có thể được mạ hoặc niken hóa học dễ vỡ sẽ bị phá vỡ do dòng điện cao. , dẫn đến một sản phẩm không dẫn điện.

Làm thế nào để nhanh chóng và hiệu quả lựa chọn quy trình mạ thiếc phù hợp cho ống sưởi điện mạ điện chân không

 

Đặc điểm của quy trình mạ thiếc axit là dung dịch ổn định, độ sáng của lớp phủ cao, hiệu suất dòng điện của dung dịch mạ cao và dễ vận hành, nhưng khả năng phân tán của dung dịch mạ kém và thiếc hóa trị hai dễ bị thủy phân.

 

Dung dịch mạ thiếc kiềm ổn định và có khả năng mạ đồng đều tốt, nhưng nhược điểm là nhiệt độ làm việc cao, hiệu suất dòng điện thấp và không có độ sáng. Hệ thống axit methanesulfonic đã được áp dụng để sản xuất mạ điện liên tục do tốc độ lắng đọng cao và dễ xử lý nước thải.

 

Giá thành của dung dịch mạ thiếc fluoroborat cao hơn so với dung dịch mạ sunfat, đồng thời cũng có nhược điểm là nhiễm florua nên ít được sử dụng.

 

Trong sản xuất thực tế, quy trình mạ thiếc sáng axit của hệ thống axit sunfat và metansulfonic được sử dụng rộng rãi hơn.

Thiếc mờ của ống sưởi điện mạ điện chân không thường được so sánh với thiếc sáng.

 

1. Bề mặt thiếc mờ xỉn và xỉn màu. Bề mặt thiếc sáng đẹp.

 

2. Tinh thể mạ thiếc mờ thô hơn. Thiếc sáng được thêm chất làm sáng để làm cho tinh thể mịn hơn và sáng bóng hơn.

 

3. Hàn thiếc mờ tốt hơn. Thiếc sáng hàn kém và có xu hướng tạo ra râu thiếc.

 

4. Thiếc mờ có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn, thiếc kém sáng hơn và dễ xảy ra vấn đề nóng chảy thứ cấp của thiếc.

 

5. Chi phí của thiếc mờ cao hơn so với thiếc sáng.

 

6. Thiếc mờ thường được sử dụng để hàn các đầu cực hoặc các bộ phận SMT.

www.superbheater.com