Tại sao cấu trúc lắng đọng cacbon- lại quan trọng đối với khu vực lắp đặt cặp nhiệt điện chạy nóng

Kết tủa phân hủy nhựa, cặn phụ gia và các chất gây ô nhiễm cacbon hóa ở nhiệt độ-cao chắc chắn sẽ hình thành bên trong kênh dòng chảy chạy nóng trong các hoạt động ép phun liên tục kéo dài. Những cặn cacbon cực nhỏ này sẽ phát triển dần dần trong các không gian xung quanh các lỗ lắp đặt cặp nhiệt điện khi chúng chảy và tích tụ cùng với sự tan chảy. Bụi cacbon tích tụ sẽ có một số tác động tiêu cực đến độ chính xác của phép đo nhiệt độ, hiệu suất dẫn nhiệt, tuổi thọ của cặp nhiệt điện chạy nóng và thậm chí cả độ ổn định dòng chảy tổng thể của chất tan chảy bên trong của kênh dòng chảy nếu không có thiết kế cấu trúc chống lắng đọng cacbon có mục tiêu ở vị trí lắp đặt dành riêng.

Chặn kênh dẫn nhiệt hiệu quả của đầu dò cặp nhiệt điện là tác động trực tiếp nhất của việc tích tụ cacbon tại vị trí lắp đặt. Sự tích tụ lâu dài-sẽ dẫn đến sự hình thành lớp phủ cacbon cứng dày giữa thành trong của lỗ gia nhiệt và thành ngoài của đầu dò cặp nhiệt điện. Quá trình truyền nhiệt-theo thời gian thực giữa ma trận kim loại dẫn nóng và đầu phát hiện của cặp nhiệt điện bị cản trở nghiêm trọng do tác dụng cách nhiệt đáng kể và tính dẫn nhiệt kém của lớp cacbon này. Trong những trường hợp này, nhiệt độ mà cảm biến phát hiện luôn thấp hơn nhiều so với nhiệt độ vận hành thực tế của kênh lưu lượng, điều này gây ra-độ lệch nhiệt độ thấp liên tục trong dữ liệu được hiển thị. Bộ điều khiển nhiệt độ liên tục tăng công suất gia nhiệt một cách mù quáng, điều này nhanh chóng thúc đẩy quá trình cacbon hóa và hư hỏng nguyên liệu thô hơn nữa, đồng thời có thể dễ dàng dẫn đến hiện tượng quá nhiệt tiềm ẩn bên trong kênh dòng chảy.

Thứ hai, các cặp nhiệt điện sẽ bị dịch chuyển và bị kẹt do cặn carbon quá mức. Khe ren và khe khóa của cấu trúc lắp đặt cặp nhiệt điện sẽ liên tục bị nén bởi các tạp chất cacbon mịn. Nó sẽ làm cho cảm biến có khả năng chống tháo rời tốt hơn sau khi tích tụ và nén. Khóa ren, đầu dò bị kẹt và khó tháo gỡ là những vấn đề thường gặp trong các công việc thay thế và bảo trì hàng ngày sau này. Dây trượt ren, biến dạng uốn cong của đầu dò và các hư hỏng vĩnh viễn khác có thể dễ dàng xảy ra do tháo rời cưỡng bức, điều này làm tăng đáng kể độ phức tạp và chi phí bảo trì của việc thay thế phụ kiện.

Hơn nữa, cặn carbon ở nhiệt độ cao có tính ăn mòn hóa học phần nào. Lớp phủ bảo vệ bằng hợp kim trên bề mặt đầu dò cặp nhiệt điện sẽ dần dần bị ăn mòn và oxy hóa theo thời gian do nhiều thành phần hóa học hoạt động có trong vật liệu cacbon hóa bị phân hủy bởi nhựa biến tính, nhựa{1}}chống cháy và nhựa nhạy cảm với nhiệt. Nó sẽ rút ngắn tuổi thọ sử dụng của cặp nhiệt điện, tăng tần suất thay thế tắt máy trong sản xuất hàng loạt, đẩy nhanh tốc độ trôi theo tuổi thọ của dây lõi đo nhiệt độ bên trong và phá hủy khả năng chống oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao-ban đầu của đầu dò.

Về cơ bản, một loạt các vấn đề tiềm ẩn nêu trên có thể được giải quyết bằng thiết kế cấu trúc chống lắng đọng carbon mang tính khoa học. Cấu trúc chuyển tiếp mượt mà và-xử lý lớp phủ chống dính được sử dụng trong vị trí dành riêng cho lỗ làm nóng vòi phun và ống dẫn nóng được tối ưu hóa có thể làm giảm lực bám dính của tạp chất carbon và khiến bụi bẩn khó bám vào và tích tụ trên thành lỗ hơn. Để ngăn chặn các cặn carbon nhỏ được tạo ra bên trong kênh dòng chảy tích tụ và tồn tại với số lượng lớn gần điểm đo nhiệt độ, một khe dẫn hướng dòng chảy thích hợp được dành riêng xung quanh vị trí lắp đặt.

Hàng hóa đầu dò nhẵn được đánh bóng có lớp phủ cacbon-chống-nhiệt độ cao trên bề mặt phải được ưu tiên trong việc lựa chọn cặp nhiệt điện phù hợp hàng ngày. Những cảm biến hoàn thiện này có thể giữ cho bề mặt sạch sẽ trong thời gian dài, ngăn chặn hiệu quả sự bám dính của cặn cacbon ở nhiệt độ cao-, đồng thời duy trì hiệu suất dẫn nhiệt ổn định và hiệu quả. Thành trong của mỗi lỗ lắp đặt cặp nhiệt điện phải được làm sạch và đánh bóng như một phần của quá trình tháo gỡ và bảo dưỡng vệ sinh đường chạy nóng định kỳ. Lớp carbon ban đầu phải được loại bỏ hoàn toàn, thành lỗ phải được làm nhẵn trở lại và cần xây dựng lại môi trường làm việc chống-lắng đọng carbon tốt.

Thiết kế cấu trúc-lắng đọng carbon hoàn hảo và hoạt động bảo trì vệ sinh nhất quán hàng ngày phối hợp với nhau để giữ cho khu vực lắp đặt cặp nhiệt điện trơn tru và sạch sẽ trong thời gian dài, đảm bảo rằng các bộ phận đo nhiệt độ luôn duy trì hiệu suất cảm biến nhiệt độ có độ chính xác-cao, ngăn ngừa các khiếm khuyết về chất lượng do sai lệch nhiệt độ gây ra và thiết lập các điều kiện cơ bản ổn định để sản xuất khuôn chạy nóng-hiệu suất cao{3}}không gián đoạn trong thời gian dài.