Những gì nên được chú ý trong thiết kế máy sưởi dầu nhiệt

1. Thiết kế tải nhiệt. Một lề nhất định nên được để lại giữa tải trọng nhiệt và tải nhiệt hiệu quả của nồi hơi dầu nhiệt được làm nóng bằng điện.
2. Nhiệt độ thiết kế. Nhiệt độ thiết kế của nồi hơi dầu nhiệt được xác định bởi nhiệt độ vận hành của nó và nên được thiết kế theo các quy định liên quan của GB9222, "tính toán cường độ của các thành phần nồi hơi ống nước".
3. Áp lực thiết kế. Áp suất thiết kế của dầu nhiệt phải cao hơn một chút so với áp suất vận hành và không ít hơn áp suất mở của van an toàn. Áp suất thiết kế của lò pha khí phải gấp 1,2 đến 1,5 lần áp suất vận hành; Áp lực thiết kế của lò nung pha lỏng phải gấp 1,05 đến 1,2 lần áp suất. Sự chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của dầu nhiệt trong lò pha lỏng phải lớn hơn 0,15 MPa (1,5 kgf/cm²).
4. Nhiệt độ đầu vào dầu nhiệt và nhiệt độ đầu ra. Thiết kế của máy sưởi điện dầu nhiệt phải là kinh tế và an toàn, đảm bảo chênh lệch nhiệt độ thích hợp trong hệ thống cho dầu nhiệt. Chênh lệch nhiệt độ này phải nhỏ hơn 30 độ.
5. Tốc độ dòng chảy của dầu nhiệt trong đường ống. Để duy trì tốc độ dòng chảy không đổi trong các ống dầu truyền nhiệt mà không gây ra quá trình quá nóng cục bộ, tốc độ dòng chảy điển hình là 2-4 m/s được sử dụng cho phần rạng rỡ và 1,5-2,5 m/s được sử dụng cho phần đối lưu. Khi xác định các thông số này, điện trở của dầu nóng trong các đường ống và sự cần thiết phải duy trì dòng chảy hỗn loạn cũng cần được xem xét. Đường kính ống lớn hơn làm tăng tốc độ dòng chảy, trong khi đường kính ống nhỏ hơn yêu cầu tốc độ dòng chảy thấp hơn.
6. Cường độ nhiệt trung bình của các ống lò. Thiết kế đòi hỏi cường độ nhiệt trung bình của các ống lò phải nằm trong một phạm vi nhất định để ngăn chặn quá nhiệt dầu truyền nhiệt và sử dụng đầy đủ diện tích truyền nhiệt của các ống lò. Cường độ nhiệt trung bình của phần bức xạ thường là 0,084-0.167 GJ/(mét vuông · h) và đối với phần sáu phần, nó là 0,033-0.047 GJ/(mét vuông · h).
7. Nhiệt độ khí thải. Tùy thuộc vào nhiệt độ vận hành của dầu nhiệt, sự khác biệt giữa nhiệt độ khí thải và nhiệt độ dầu phải được kiểm soát trong khoảng 80 đến 120 độ, với nhiệt độ khí thải tốt nhất là từ 350 đến 400 độ để giảm thiểu bề mặt gia nhiệt đối lưu. Để sử dụng đầy đủ năng lượng nhiệt, nên lắp đặt thiết bị thu hồi nhiệt chất thải để tái chế nhiệt độ khí thải cao hơn được loại bỏ bởi nồi hơi dầu nhiệt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với nồi hơi dầu nhiệt lớn hơn.
8. Tất cả các đường ống và phụ kiện tiếp xúc với dầu nhiệt không được làm bằng kim loại màu hoặc gang. Mặt bích và van phải là van thép đúc với áp suất danh nghĩa 2,5 MPa (khoảng 25 kgf/cm²) hoặc cao hơn. Hải cẩu phải được làm bằng vật liệu nhiệt độ cao và dầu. Khi sử dụng dầu nhiệt dựa trên hỗn hợp biphenyl, các mặt bích của lưỡi và răng hoặc lồi nên được sử dụng cho các kết nối.
9. Lò hơi dầu nhiệt phải được trang bị van thoát nước ở mức độ thấp có thể thoát nước hoàn toàn, đảm bảo không có chất lỏng còn lại.