Lực tiếp xúc không đều ở đáy lỗ cảm biến đường dẫn nóng có thể gây ra vấn đề gì?

Lực tiếp xúc không đồng đều ở đáy lỗ cảm biến rãnh nóng có thể gây ra sai lệch về độ chính xác của phép đo nhiệt độ, đẩy nhanh quá trình lão hóa cục bộ của cảm biến và trong những tình huống khắc nghiệt có thể dẫn đến lỗi lô sản phẩm. Các vấn đề cụ thể bao gồm:

1. Độ chính xác đo nhiệt độ giảm và kiểm soát nhiệt độ không ổn định. Không thể truyền tải nhiệt độ thực tế của nóng chảy một cách đáng tin cậy do lực tiếp xúc không đồng đều, gây ra sự phân bố nhiệt trở không đồng đều giữa đầu dò và đáy lỗ:

Chỉ số nhiệt độ sẽ luôn ở mức cao nếu lực tiếp xúc ở phía-trung tâm quá lớn vì sự dẫn nhiệt ở khu vực đó nhanh hơn; nếu lực tiếp xúc ở phía bên ngoài{1}}trung tâm quá nhỏ thì độ trễ đo nhiệt độ sẽ xảy ra, không theo kịp sự thay đổi của nhiệt độ nóng chảy; trong quá trình sản xuất ổn định, dao động nhiệt độ sẽ tăng từ phạm vi chấp nhận được ± 2 độ lên ± 3 ~ 5 độ, khiến hệ thống kiểm soát nhiệt độ phải thường xuyên điều chỉnh công suất làm nóng, dẫn đến việc kiểm soát nhiệt độ chung của đường chạy nóng không ổn định.

2. Tăng tốc độ lão hóa cục bộ và giảm tuổi thọ cảm biến: Các phần cục bộ của đầu dò cảm biến chịu áp lực gia tăng do lực tiếp xúc không đều.

Tổng tuổi thọ của cảm biến sẽ bị rút ngắn từ 20% đến 40% do biến dạng sớm và vỡ lớp cách điện cũng như các bộ phận cảm biến bên trong (dây bạch kim và dây liên kết) ở những vị trí quá tải. Các phần tải không cân bằng dễ gặp phải các sự cố không mong muốn hơn như đứt dây liên kết và nứt vỏ đầu dò trong quá trình đạp xe nóng và lạnh kéo dài, điều này làm tăng đáng kể tần suất thay thế cảm biến.

3. Dẫn đến các khiếm khuyết về chất lượng lô sản phẩm đúc phun: Quá trình ép phun và dòng chảy nóng chảy bị ảnh hưởng trực tiếp bởi việc quản lý nhiệt độ không ổn định.

Có thể dẫn đến sự thay đổi nhiệt độ nóng chảy quá mức, khiến hàng hóa đúc dễ có những sai sót như chất kết dính không đủ, độ chói, chênh lệch màu sắc và độ không ổn định về kích thước. Trong trường hợp cực đoan, nó có thể dẫn đến tổn thất sản xuất và loại bỏ hàng loạt.

Ngay cả những thay đổi nhỏ về nhiệt độ cũng có thể dẫn đến kích thước sản phẩm vượt quá dung sai và không đáp ứng được các tiêu chuẩn về độ chính xác cho các bộ phận đúc phun chính xác (chẳng hạn như các bộ phận ô tô và y tế).

4. Khó khăn hơn trong việc khắc phục sự cố: Việc xác định chính xác nguồn gốc của các điểm bất thường khi đo nhiệt độ do lực tiếp xúc không đều tạo ra vì các triệu chứng ban đầu rất giống với các dấu hiệu lão hóa cảm biến hoặc dây điện lỏng. Điều này thường đòi hỏi phải khắc phục sự cố và thay thế cảm biến thường xuyên, làm giảm hiệu quả sản xuất và gây ra thời gian ngừng hoạt động.