Những quy tắc bảo trì nào kéo dài tuổi thọ của dịch vụ cặp nhiệt điện chạy nóng?

Cách hiệu quả nhất về mặt chi phí- để kéo dài tuổi thọ sử dụng của cặp nhiệt điện chạy nóng và giảm tổn thất do thời gian ngừng sản xuất ngoài dự kiến ​​là tạo ra các thông số kỹ thuật bảo trì thường xuyên được tiêu chuẩn hóa. Chu kỳ bảo trì đã thiết lập của ngành được chia thành ba cấp độ với các mục kiểm tra và hiệu chuẩn cặp nhiệt điện có mục tiêu: kiểm tra hàng ngày mỗi- ca, bảo trì trung gian 50.000-chu kỳ và đại tu toàn diện 200.000-chu kỳ. Để ngăn chặn việc sản xuất các bộ phận bị lỗi với số lượng lớn, việc kiểm tra tại chỗ{10}mỗi ca hàng ngày tập trung vào việc kiểm tra trực quan hình dạng dây bên ngoài cặp nhiệt điện và trạng thái hiển thị nhiệt độ theo thời gian thực của bộ điều khiển. Người vận hành kiểm tra xem dây bên ngoài có vết xước do đùn, vết nứt do cháy sém ở nhiệt độ cao và hư hỏng do ăn mòn khí dễ bay hơi bằng nhựa gần vị trí kẹp khuôn hay không. Trong khi đó, họ theo dõi biên độ dao động đọc nhiệt độ của bộ điều khiển. Nếu dữ liệu nhảy bất thường hoặc sai lệch rõ ràng so với giá trị đã đặt, chúng sẽ khắc phục sự cố hư hỏng tiếp điểm lỏng hoặc dây che chắn trước khi tiếp tục sản xuất.

Nút bảo trì định kỳ cốt lõi cho cặp nhiệt điện là bảo trì trung gian sau mỗi 50.000 chu kỳ đúc. Điều này bao gồm việc tháo rời cặp nhiệt điện cố định bằng lưỡi lê khỏi lỗ dành riêng cho vòi/ống phân phối, kiểm tra-trạng thái mỏi đàn hồi tích hợp và sự tích tụ lớp oxit ở đầu đầu dò, đánh bóng bụi bẩn oxit trên bề mặt đo của đầu dò bằng vải mài mòn mịn để phục hồi tiếp xúc dẫn nhiệt chính xác, thay thế lò xo mỏi bị biến dạng vĩnh viễn bằng phụ kiện dự phòng có sai số lớn hơn ±1,5 độ trên toàn dải.

Cứ sau 200.000 chu kỳ sản xuất, các bộ phận ống dẫn và vòi phun nóng phải được tháo rời một phần để kiểm tra kỹ lưỡng hệ thống cặp nhiệt điện. Điều này liên quan đến việc loại bỏ tất cả các cặp nhiệt điện đa dạng nhúng để kiểm tra vết nứt vỏ bọc thép và tình trạng oxy hóa dây hợp kim bên trong; thay thế hàng loạt cặp nhiệt điện bị ăn mòn nghiêm trọng hoặc hỏng bên trong; kiểm tra điện trở cách điện giữa dây lõi cặp nhiệt điện và vỏ bọc bên ngoài bằng megohmmet; giá trị cách điện đủ tiêu chuẩn phải được loại bỏ ngay lập tức để ngăn ngừa hư hỏng do đoản mạch-mạch đối với bộ điều khiển nhiệt độ đường chạy nóng; và làm sạch mọi bụi bẩn bằng nhựa cacbon hóa còn sót lại xung quanh lỗ lắp đặt cặp nhiệt điện để đảm bảo dẫn nhiệt tốt giữa đầu dò và bề mặt kim loại chạy nóng đo được.

Các thông số kỹ thuật vận hành chống hư hỏng-hàng ngày bổ sung bao gồm: tránh kéo mạnh dây bên ngoài của cặp nhiệt điện trong quá trình lắp ráp và tháo rời khuôn để ngăn chặn hiện tượng đứt gãy tiềm ẩn của dây hợp kim bên trong; tuân thủ nghiêm ngặt đường cong tăng nhiệt độ theo từng đoạn khi làm nóng hệ thống đường chạy nóng từ trạng thái lạnh thay vì quá nóng nhanh-một lần để giảm hư hỏng do sốc nhiệt tức thời đối với đầu dò cặp nhiệt điện; trở lên, hoạt động bảo trì được tiêu chuẩn hóa có thể tăng tuổi thọ trung bình của cặp nhiệt điện từ 6–8 tháng ban đầu lên hơn 14 tháng trong điều kiện sản xuất liên tục.