Phạm vi đo nhiệt độ của cặp nhiệt điện loại S là gì

Hầu hết các nhiệt kế điện trở bạch kim bọc thép đều gặp vấn đề về hiệu suất cách điện, đứt dây dẫn, chênh lệch nhiệt độ và hỏng thiết bị đầu cuối. Ăn mòn môi trường, căng thẳng cơ học hoặc lắp đặt kém là những lý do phổ biến nhất. Cấu trúc bọc thép bảo vệ linh kiện tốt và chống rung nên hiếm khi bị hỏng hóc. Nhưng nếu việc bảo vệ bên ngoài không thành công sẽ gây ra phản ứng dây chuyền khó khăn.




Điều đầu tiên cần biết là một trong những dạng lỗi phổ biến nhất là làm giảm hiệu suất cách nhiệt. Nếu nhiệt kế điện trở bạch kim bọc thép ở trong môi trường ẩm ướt, nóng hoặc ăn mòn trong thời gian dài và hộp nối không được bịt kín hoặc có các lỗ nhỏ trong ống bảo vệ thì hơi ẩm và những thứ khác sẽ lọt vào bên trong dọc theo dây dẫn. Điều này sẽ làm giảm đáng kể điện trở cách điện giữa dây bạch kim và ống bọc kim loại. Điện trở cách điện phải lớn hơn 100MΩ (được đo bằng megohmmeter 500V) trong hầu hết các trường hợp. Nếu nó xuống dưới 10MΩ, điều đó có nghĩa là lớp cách điện bị hỏng, điều này có thể khiến tín hiệu bị lệch, nhảy vọt hoặc thậm chí là đoản mạch. Độ ẩm trộn với hóa chất tạo thành chất điện phân, làm tăng tốc độ ăn mòn điện hóa và khiến lớp cách điện càng trở nên tồi tệ hơn. Điều này đặc biệt đúng trong môi trường có chứa H₂S, Cl⁻ và các hóa chất khác.







Thứ hai, đứt dây dẫn là một vấn đề phổ biến khác, đặc biệt là khi có nhiều rung động hoặc luân chuyển nhiệt nhiều. Dây đồng mạ đồng hoặc bạc-thường được sử dụng để làm dây dẫn của nhiệt kế điện trở bạch kim được bọc thép. Nếu không tích hợp đủ thiết bị dự phòng hình chữ S trong quá trình lắp đặt hoặc nếu dây dẫn quá cứng thì hiện tượng gãy do mỏi kim loại có thể dễ dàng xảy ra ở đầu vào hộp nối khi lực căng kéo dài trong thời gian dài. Loại lỗi này biểu hiện dưới dạng điện trở vô hạn và không có kết quả đọc trên thiết bị. Nó thường xảy ra đột ngột và khó dự đoán. Ngoài ra, nếu mặt bích di động không có khe hở dịch chuyển nhiệt, việc giãn nở đường ống có thể làm tổn thương dây dẫn, tạo ra hư hỏng tiềm ẩn và từ từ chuyển thành sự cố mạch hở.







Thứ ba, một số thứ có thể gây ra sự chênh lệch nhiệt độ hoặc kết quả lạ. Nếu giá trị trên màn hình luôn ở mức thấp hoặc không ổn định, có thể là do nước đã lọt vào ống bảo vệ, bụi tích tụ hoặc bụi bẩn lọt vào giữa các cực và gây ra đoản mạch một phần. Nếu thiết bị hiển thị số đọc âm, thường là do nối dây sai hoặc có đoản mạch bên trong. Một vấn đề phức tạp hơn là vật liệu dây điện trở bạch kim đang bị ăn mòn và đứt, điều này làm cho mối quan hệ nhiệt độ-điện trở của nó khác với mức lẽ ra phải có theo bảng hiệu chuẩn tiêu chuẩn. Điều này thể hiện dưới dạng sự khác biệt nhất quán trong các phép đo nhiệt độ và những loại vấn đề này cần được hiệu chỉnh để tìm ra. Sử dụng dây bạch kim trong thời gian dài ở điều kiện nhiệt độ-cao có thể gây ra hiện tượng oxy hóa hoặc biến dạng mạng tinh thể. Điều này có thể gây ra độ lệch điện trở lớn hơn ±0,5Ω, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo.







Ngoài ra, quá trình oxy hóa đầu cuối và tiếp xúc kém là những vấn đề phổ biến. Các cực bằng đồng có thể bị gỉ và chuyển sang màu đen trong điều kiện ẩm ướt, giàu lưu huỳnh-. Điều này làm cho điện trở tiếp xúc cao hơn và làm cho việc truyền tín hiệu kém ổn định hơn. Nếu các vít dây không chặt hoặc có hiện tượng ăn mòn điện hóa, nó cũng có thể tạo ra các mạch hở đến rồi đi, điều này xuất hiện khi tín hiệu nhiệt độ tăng vọt trong hệ thống DCS. Bạn có thể tìm thấy những lỗi này bằng cách quan sát chúng và sử dụng đồng hồ vạn năng, nhưng chúng thường chỉ được phát hiện sau khi xảy ra lỗi.







Cuối cùng, hư hỏng ống bảo vệ là rất hiếm, mặc dù nó có ảnh hưởng nghiêm trọng. Lớp bên ngoài của ống bọc thép có thể bị hư hỏng do hư hỏng cơ học, uốn cong quá nhiều hoặc bị xói mòn bởi môi trường. Điều này có thể khiến vật liệu cách nhiệt bên trong tiếp xúc với môi trường ăn mòn. Ăn mòn rỗ có thể xảy ra trong môi trường axit mạnh và-hạt có tốc độ cao chỉ sau vài tháng. Điều này có thể gây đoản mạch hoặc hở mạch bên trong thiết bị. Trước tiên bạn có thể kiểm tra thiệt hại bằng cách nhìn vào nó. Nếu cần, bạn có thể sử dụng tính năng phát hiện rò rỉ khối phổ helium hoặc phát hiện lỗ kim trong gia công phóng điện (EDM).



Ngành công nghiệp đồng ý rằng 75% lỗi ban đầu là do lắp đặt kém hoặc thiếu bảo trì chứ không phải do vấn đề về chất lượng cảm biến. Để cảm biến hoạt động lâu hơn, hãy đảm bảo cảm biến được bịt kín, đi dây tốt và kiểm tra điện trở cách điện thường xuyên.