Kẹp-trên cặp nhiệt điện là gì
Để lại lời nhắn
"Kẹp{0}}trên cặp nhiệt điện" là thuật ngữ phổ biến được sử dụng trong kỹ thuật cho cặp nhiệt điện loại-kẹp, về cơ bản là một cảm biến nhiệt độ bề mặt bên ngoài không-xâm lấn. Nó được gắn chặt về mặt cơ học vào bề mặt bên ngoài của đường ống, bình chứa hoặc thiết bị bằng kẹp vòng kim loại, đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ giữa đầu đo của cặp nhiệt điện và vật được đo. Loại này không cần khoan và không làm hỏng cấu trúc thiết bị, khiến loại này phù hợp để theo dõi nhiệt độ thành bên ngoài của các ống có nhiệt độ-cao, áp suất{6}}cao và đường kính{7}}lớn. Đây là phần mở rộng của ứng dụng cặp nhiệt điện-có lò xo trong trường hợp ống hình trụ.
Thành phần kết cấu cốt lõi
|
Thành phần |
Chất liệu và đặc điểm |
Mô tả chức năng |
|
Yếu tố cặp nhiệt điện |
Chủ yếu là Loại K (NiCr{0}}NiSi), một số Loại E |
Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60584-1, dải nhiệt độ -50 độ ~ 400 độ, khả năng chống oxy hóa mạnh, tiêu chuẩn ngành |
|
Thân kẹp |
Thép không gỉ 304 hoặc 316L, thép cacbon (mạ-niken) |
Cấu trúc vòng với cơ cấu xiết bu lông, cung cấp lực kẹp liên tục 10–30 N, phù hợp với đường kính ống DN15–DN200 |
|
Ống bảo vệ |
Ống có thành mỏng bằng thép không gỉ 304-hoặc ống cách nhiệt bằng gốm |
Bao bọc phần tử cặp nhiệt điện, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn, độ dày thành nhỏ hơn hoặc bằng 1,0mm để cải thiện tốc độ phản ứng nhiệt |
|
Lớp cách nhiệt |
Làm đầy bột oxit magie hoặc sợi thủy tinh ở nhiệt độ cao- |
Cách ly phần tử cặp nhiệt điện khỏi ống bảo vệ, ngăn ngừa đoản mạch, chịu nhiệt độ Lớn hơn hoặc bằng 600 độ |
|
Hộp nối |
Bảo vệ IP65, loại chống cháy nổ-Ex d IIC T6 tùy chọn |
Khối đầu cuối kín, chống dầu và bụi, hỗ trợ kết nối dây bù |
|
Bu lông cố định |
Bu lông lục giác bên trong bằng thép không gỉ |
Độ kín có thể điều chỉnh để đảm bảo phân bổ lực đều trên kẹp, ngăn ngừa tình trạng nát cục bộ |
So sánh sự khác biệt cốt lõi với cặp nhiệt điện-có tải bằng lò xo
|
Kích thước |
Kẹp-vào Cặp nhiệt điện |
Lò xo-Cặp nhiệt điện có tải |
|
Phương pháp sửa chữa |
Vòng kẹp kẹp thành ngoài của ống |
Nén xuyên tâm lò xo trên bề mặt phẳng hoặc cong |
|
Đối tượng áp dụng Ống trụ, đường ống, lò phản ứng |
Bề mặt phẳng, bề mặt cong, vỏ ổ trục, vòi phun máy ép phun |
|
|
Khu vực liên hệ |
Tiếp điểm đường hình khuyên (rộng khoảng. 10–20mm) |
Tiếp xúc điểm/bề mặt (đường kính 5–10mm) |
|
Khả năng thích ứng độ cong cài đặt |
Thích ứng với đường kính ống tiêu chuẩn DN15–DN200 |
Thích ứng với các bề mặt cong có R50mm trở lên |
|
Thời gian phản hồi nhiệt |
Nhỏ hơn hoặc bằng 8 giây (loại-có thành mỏng Nhỏ hơn hoặc bằng 5 giây) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 5s (loại bọc thép Nhỏ hơn hoặc bằng 2s) |
|
Khả năng lặp lại của cài đặt |
Có thể tháo rời nhưng kẹp dễ bị biến dạng |
Có thể tháo rời và lắp ráp lại nhiều lần Lớn hơn hoặc bằng 50 lần, lò xo có thể thay thế được |
|
Mô-men xoắn cài đặt điển hình |
8–12 N·m (bu lông) |
10–15 N·m (bu lông) |
Ứng dụng công nghiệp điển hình và giá trị kỹ thuật
|
Ngành công nghiệp |
Vị trí ứng tuyển |
Giá trị cốt lõi |
|
ép phun |
Thùng máy ép phun, tường ngoài vòi phun |
Giám sát-thời gian thực về quá trình truyền nhiệt nóng chảy, tránh sự xuống cấp của vật liệu, hỗ trợ thay thế mà không có thời gian ngừng hoạt động |
|
Hóa chất và dược phẩm |
Tường ngoài lò phản ứng, ống bọc hơi |
Tuân thủ các yêu cầu vô trùng của GMP, không có nguy cơ dư lượng vật liệu bịt kín |
|
Điện và HVAC |
Ống khói nồi hơi, ống hơi, bộ trao đổi nhiệt |
Thay thế đo nhiệt độ hồng ngoại, chống nhiễu bụi và khói, độ chính xác ± 1,5 độ |
|
Dầu khí |
Đường ống dẫn dầu, tường ngoài lò sưởi |
Giám sát không-xâm lấn, tránh rủi ro rò rỉ, phù hợp với môi trường-áp suất cao |
|
Chế biến thực phẩm |
Máy tiệt trùng, tường ngoài bể nấu |
Dễ dàng vệ sinh, không có góc chết, đạt tiêu chuẩn HACCP |
Hướng dẫn cài đặt và vận hành
Trước khi lắp đặt: Làm sạch bề mặt ống, loại bỏ cặn, vết dầu, cặn cacbon, đảm bảo bề mặt phẳng và không có gờ;
Trong quá trình lắp đặt: Đặt vòng kẹp xung quanh đường ống, đảm bảo đầu đo cặp nhiệt điện nằm chính giữa và tiếp xúc gần, siết chặt các bu lông đối xứng nhau để tránh lực căng không đều;
Kiểm soát lực siết: Dùng cờ lê lực, siết lực siết 8–12 N·m. Siết quá chặt sẽ làm cho kẹp bị biến dạng, trong khi siết quá chặt sẽ dẫn đến tiếp xúc kém;
Đi dây: Sử dụng dây buộc cáp chịu được nhiệt độ-cao để cố định dây bù, tránh tiếp xúc trực tiếp với các bề mặt có nhiệt độ-cao để tránh lão hóa lớp cách điện;
Hiệu chỉnh: Sau khi bật nguồn,-hãy so sánh với nhiệt kế hồng ngoại; lỗi phải nhỏ hơn hoặc bằng ±1,5 độ và thời gian phản hồi phải nhỏ hơn hoặc bằng 8 giây.
Quản lý bảo trì và tuổi thọ
Kiểm tra các bu lông kẹp 3–6 tháng một lần xem có bị lỏng không và siết lại nếu cần;
Nếu kết quả đo nhiệt độ bị lệch hoặc phản hồi chậm, hãy ưu tiên kiểm tra bề mặt tiếp xúc xem có bị bám bẩn hay không; không mù quáng thay thế cặp nhiệt điện;
Nếu kẹp bị biến dạng dẻo, nứt hoặc ăn mòn thì phải thay thế và không thể sử dụng tiếp;
Khuyến nghị tái sử dụng Ít hơn hoặc bằng 30 lần. Sau đó, nên thay thế toàn bộ linh kiện để đảm bảo việc đo nhiệt độ được tin cậy.
Ưu điểm cốt lõi của cặp nhiệt điện loại kẹp-là "lắp đặt không-phá hủy, triển khai nhanh và khả năng thích ứng với đường kính ống lớn", khiến nó trở thành giải pháp ưu tiên để theo dõi nhiệt độ thành ngoài của ống, đặc biệt phù hợp với các tình huống công nghiệp không thể tắt máy, không thể sửa đổi cấu trúc và có các điểm đo nhiệt độ dày đặc. Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp và bảo trì thuận tiện khiến nó trở thành một thành phần quan trọng của mạng cảm biến không xâm lấn trong các nhà máy thông minh hiện đại.
