Ba tính chất vật lý chính của hợp kim sưởi điện cho ống sưởi điện là gì?

Ba tính chất vật lý chính của hợp kim sưởi điện cho ống sưởi điện là gì?

Trong quá trình thiết kế dây lò điện cho lò nung công nghiệp, khách hàng thường hỏi về tính chất vật lý cụ thể của hợp kim đốt điện (dây nhôm crom sắt và dây niken crom)? Những tác động đến việc thiết kế dây lò điện là gì? Hôm nay, Gu Gong từ Công ty TNHH Công nghệ sưởi ấm điện Diêm Thành Yuheng sẽ giúp bạn phân tích:

Ba tính chất vật lý chính của hợp kim đốt nóng bằng điện là: điện trở suất, hệ số điện trở nhiệt độ và hệ số giãn nở nhiệt.

Ba đặc tính vật lý này không chỉ là chỉ số về chất lượng của hợp kim sưởi điện mà còn là dữ liệu quan trọng để thiết kế các bộ phận làm nóng bằng điện. Vì vậy, việc hiểu và làm chủ được sự biến đổi của các tính chất vật lý này có giá trị thực tiễn quan trọng.

Làm thế nào để bảo dưỡng thường xuyên dây điện lò nung công nghiệp?

1) Lớp vỏ oxit bên trong lò phải được làm sạch thường xuyên bằng bàn chải, chổi hoặc khí nén để tránh hiện tượng đoản mạch rơi vào các linh kiện hợp kim. Nói chung, việc dọn dẹp không nên ít hơn một lần một tháng.

2) Sau khi sử dụng các bộ phận bằng thép chịu nhiệt như tấm đáy, thùng lò một thời gian, tốt nhất nên nâng và đập để loại bỏ lớp vảy oxit của chúng, tránh cho chúng bị sập hoặc vùi lấp các bộ phận. Đặc biệt đối với thép nitơ mangan crom, tình trạng bong tróc càng nghiêm trọng hơn trong quá trình sử dụng sau này.

3) Răng dưới của cửa lò loại hộp và dao vòng của nắp lò loại giếng phải được lắp chặt vào rãnh bịt cát, cát bên trong phốt cát không được quá đầy và phải phẳng. Nếu cát rơi vào lò thì cần phải làm sạch kịp thời. Đối với lò nhiệt độ thấp có thể lót một lớp dây amiăng còn nguyên vẹn.

4) Lò tắm muối được làm nóng bên ngoài phải thường xuyên nhấc nồi nấu kim loại ra và loại bỏ muối nóng chảy. Nước ngưng tụ trên bề mặt các bộ phận có thể được làm sạch bằng nước nóng, trong khi nước ngưng tụ trên gạch có thể được loại bỏ bằng cách cạo.

5) Vỏ lò của lò cách nhiệt bằng đồng phải được kết nối chặt chẽ để tránh “sương đồng” rơi vào lò và ăn mòn các bộ phận.

6) Tránh để các kim loại màu như đồng, nhôm, kẽm, thiếc và chì tiếp xúc với các bộ phận làm nóng bằng điện. Dù là bột mịn, chất lỏng nóng chảy hay hơi nước đều rất có hại cho sự ăn mòn các bộ phận ở nhiệt độ cao. Điều này là do khu vực bị xói mòn tạo thành các “hố”, mặt cắt trở nên nhỏ hơn và cuối cùng bị cháy do quá nóng.

7) Tấm bìa của xe đẩy dùng cho lò ủ điện nâng phải được ép chặt để tránh hư hỏng. Trong quá trình ủ vật đúc, cát rơi vào chúng, chôn vùi các bộ phận và gây ra quá nhiệt và nóng chảy. Vì vậy, cần thường xuyên kiểm tra và loại bỏ kịp thời cát tích tụ.

8) Do sự giãn nở nhiệt, co lại và giãn nở trong quá trình gia nhiệt và tắt máy, các bu lông của kẹp dây thanh dẫn ra dễ bị oxy hóa và lỏng lẻo, cần được kiểm tra và siết chặt thường xuyên.

9) Lỗ của thanh dẫn ra phải được bịt chặt để tránh rò rỉ khí bảo vệ cháy ở đây, khiến thân thanh bị oxy hóa và bong ra, dẫn đến tiếp xúc kém giữa thanh dẫn ra và kẹp.

10) Khi sử dụng lò cacbon hóa không có bể chứa hoặc môi trường được kiểm soát có chứa CO, sự phân ly carbon có thể xảy ra, dẫn đến đoản mạch. Vì vậy, cần thường xuyên mở cửa lò hoặc thường xuyên sử dụng khí nén để thổi và làm sạch để đốt cháy kịp thời các vật liệu đốt cacbon.

www.superbheater.com