Các bước để hiệu chỉnh thủ công cảm biến Á hậu nóng là gì?

I. Các bước chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn:

1. Kiểm tra để đảm bảo rằng bộ sưởi chạy nóng không thể rò rỉ dòng điện, điện trở cách điện của tất cả các kênh lớn hơn hoặc bằng 5MΩ và không có nguy cơ rò rỉ tĩnh/động.

2. Làm nóng máy chạy nóng đến nhiệt độ vận hành định mức là 320 độ và giữ nhiệt độ của máy chạy nóng ở nhiệt độ này trong 2 giờ, để nhiệt độ chung của máy chạy nóng đạt trạng thái hoạt động ổn định. Không có cảnh báo quá dòng và cảnh báo nhảy nhiệt độ từ bộ điều khiển nhiệt độ.

3. Chuẩn bị trước toàn bộ bộ thiết bị, bao gồm thiết bị giám sát nhiệt độ-có độ chính xác cao đã được hiệu chỉnh CNAS, megohm kế kỹ thuật số 500V, găng tay cách nhiệt chịu nhiệt-350 độ, chất bôi trơn nhiệt ở nhiệt độ-cao và tuốc nơ vít nhỏ gọn có màn hình mô-men xoắn.

 

II. Quy trình{{1}xử lý trước và cài đặt cho đầu dò:

1. Đeo găng tay cách nhiệt chịu nhiệt. Tắt và ngắt kết nối nguồn. Nhẹ nhàng rút đầu dò cặp nhiệt điện cần hiệu chuẩn ra khỏi lỗ cảm biến nhiệt độ của đường chạy nóng. Làm sạch bề mặt đầu dò bằng keo tản nhiệt cũ còn sót lại.

2. Bôi một lượng mỏng keo tản nhiệt nhiệt độ cao đồng đều vào đầu cảm biến nhiệt độ của đầu dò. -lắp lại đầu dò vào đáy lỗ phát hiện nhiệt độ. Đầu dò phải tiếp xúc hoàn toàn với thân kim loại của đường dẫn và không có khe hở.

Để tránh làm hỏng đầu dò cặp nhiệt điện do mô-men xoắn quá lớn, hãy siết chặt các vít gắn đầu dò ở 0,8 N·m bằng tuốc nơ vít có chỉ báo mô-men xoắn.

 

III. Các bước thu thập dữ liệu tham chiếu Cố định chắc chắn đầu dò hiệu chuẩn của thiết bị giám sát nhiệt độ có độ chính xác- cao trên điểm đo nhiệt độ kênh dòng chảy tương ứng với cảm biến cần hiệu chuẩn và cố định tạm thời bằng băng polyimide chịu nhiệt độ-cao để đảm bảo đầu dò tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt kênh dòng chảy.

Bật lại hệ thống và giữ nhiệt trong 30 phút để dữ liệu đo nhiệt độ từ hai đầu dò được đồng bộ hóa hoàn toàn và ổn định.

– Cứ mỗi phút, đăng ký một bộ số đo nhiệt độ của bộ điều khiển nhiệt độ và thiết bị giám sát tiêu chuẩn, liên tục lấy 10 bộ dữ liệu hợp lệ để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác hiệu chuẩn do lỗi lấy mẫu đơn lẻ.

 

IV. Các bước tính toán độ lệch và hiệu chỉnh thông số: Xác định số chỉ nhiệt độ trung bình của bộ điều khiển nhiệt độ và số chỉ nhiệt độ trung bình của thiết bị giám sát tiêu chuẩn cho 10 nhóm dữ liệu và lấy độ lệch trung bình giữa hai nhóm.

Sau đó, vào menu hiệu chỉnh cảm biến của hệ thống kiểm soát nhiệt độ Husky, tìm mục tham số hiệu chỉnh bù mối nối lạnh của kênh tương ứng, nhập độ lệch trung bình được tính toán trong cột bù bù của bộ điều khiển nhiệt độ và hoàn thành việc hiệu chỉnh tham số thủ công.

Lưu các giá trị tham số và thoát khỏi menu hiệu chuẩn. Xác nhận rằng không có cảnh báo bất thường nào trong bộ điều khiển nhiệt độ do việc sửa đổi các thông số.

 

V. Xác minh tính hiệu quả của các bước hiệu chuẩn

Sau khi sửa các thông số, chạy ở nhiệt độ cao trong 1 giờ, sau đó thu thập lại 5 bộ dữ liệu nhiệt độ một cách đồng bộ để xác minh rằng lỗi đo nhiệt độ của cảm biến được kiểm soát ổn định trong phạm vi ±1 độ.

Bật và tắt lò sưởi theo cách thủ công 3 lần, kiểm tra quy trình điều chỉnh PID và kiểm tra xem nhiệt độ có vượt quá nhỏ hơn hoặc bằng 2 độ hay không, trở về giá trị đã đặt trong vòng 3 phút và không có hiện tượng nhảy nhiệt độ và trôi đường cơ sở.

Tháo đầu dò của thiết bị kiểm tra tiêu chuẩn, làm sạch keo tản nhiệt còn sót lại trên bề mặt kênh dòng chảy và khôi phục tình trạng nối dây bình thường của thiết bị.

 

VI. Quá trình lưu trữ cuối cùng

Việc hiệu chuẩn này phải được ghi lại đầy đủ vào sổ nhật ký hiệu chuẩn cảm biến Á hậu nóng, bao gồm số kênh, độ lệch ban đầu, các thông số đã hiệu chỉnh và dữ liệu xác minh làm dữ liệu tham chiếu chuẩn cho các lần kiểm tra định kỳ tiếp theo.

Thực hiện sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ 20 mặt hàng khuôn để xác nhận rằng không có sản phẩm bị lỗi nào được tạo ra do nhiệt độ bất thường như đèn flash hoặc không đủ keo, đồng thời xác minh rằng độ ổn định của quy trình sau khi hiệu chuẩn hoàn toàn đạt tiêu chuẩn.