Chín yêu cầu để thiết kế một lò dầu dẫn nhiệt điện là gì?

Lò dầu truyền nhiệt điện (còn gọi là lò dầu truyền nhiệt) là thiết bị đưa trực tiếp lò sưởi điện vào chất mang hữu cơ (dầu truyền nhiệt) để sưởi ấm và sử dụng bơm tuần hoàn để buộc dầu truyền nhiệt lưu thông trong pha lỏng, truyền nhiệt cho một hoặc nhiều thiết bị nhiệt. Sau đó, bơm tuần hoàn quay trở lại bộ gia nhiệt để hấp thụ nhiệt và truyền đến các thiết bị nhiệt.
1. Phụ tải nhiệt thiết kế. Có một khoảng cách nhất định giữa tải nhiệt và tải nhiệt hiệu quả trong thiết kế lò dầu nhiệt điện, thường là 10-15 phần trăm .
2. Nhiệt độ thiết kế. Nhiệt độ thiết kế của lò dầu tải nhiệt được xác định bởi nhiệt độ vận hành của nó và được thiết kế theo các quy định có liên quan của GB9222 "Tính toán sức mạnh ban đầu của nồi hơi nước".
3. Áp lực thiết kế. Áp suất thiết kế của dầu truyền nhiệt cao hơn áp suất làm việc và không thể thấp hơn áp suất mở của van an toàn. Áp suất thiết kế của bếp gas là 1.2-1.5 lần; Áp suất thiết kế của lò pha lỏng phải là 1.05-1.2 lần; Chênh lệch áp suất giữa đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt lò pha lỏng phải lớn hơn 0.15MPa (1,5kgf/cm2).
4. Nhiệt độ đầu vào và đầu ra của dầu truyền nhiệt. Chênh lệch nhiệt độ phù hợp với hoạt động của dầu truyền nhiệt hệ thống phải được thiết kế từ góc độ An ninh kinh tế và chênh lệch nhiệt độ phải nhỏ hơn 30 độ.
5. Tốc độ dòng chảy bên trong đường ống dầu tải nhiệt. Thiết kế một tốc độ dòng chảy nhất định trong đường ống dẫn dầu truyền nhiệt để tránh hiện tượng quá nhiệt và cháy cục bộ. Vận tốc dòng chảy của phần bức xạ nói chung là 2-4m/s, trong khi vận tốc dòng chảy của phần đối lưu là 1.5-2.5m/s. Khi xác định các thông số cũng cần xét đến trở lực của dầu tải nhiệt bên trong đường ống và các yếu tố đảm bảo sự chảy rối của dầu tải nhiệt bên trong đường ống. Khi đường kính ống lớn, tốc độ dòng chảy cao và khi đường kính ống nhỏ, tốc độ dòng chảy phải thấp.
6. Độ bền nhiệt trung bình của ống lò. Độ bền nhiệt trung bình của ống lò phải được thiết kế trong một phạm vi nhất định để tránh dầu truyền nhiệt quá nóng và tận dụng triệt để diện tích truyền nhiệt của ống lò. Độ bền nhiệt trung bình của ống lò thông thường là 0.084~0.167gj/(m2. h) và độ bền nhiệt trung bình của ống lò sáu tầng là {{8 }}.033~0.047gj/) m2. h.
7. Nhiệt độ khói thải. Theo nhiệt độ hoạt động của dầu truyền nhiệt trong quá trình vận hành, nhiệt độ khí thải và nhiệt độ dầu truyền nhiệt phải được kiểm soát trong khoảng 80-120 độ và nhiệt độ khí thải phải được kiểm soát trong khoảng 350-400 độ để tránh đối lưu quá mức bề mặt gia nhiệt. Để tận dụng triệt để nhiệt năng, cần lắp đặt thiết bị thu hồi nhiệt thải để thu hồi nhiệt thải có nhiệt độ cao thải ra từ lò dầu tải nhiệt, đặc biệt đối với các lò dầu tải nhiệt lớn.
8. Nghiêm cấm sử dụng kim loại màu, gang để chế tạo tất cả các đường ống và phụ tùng tiếp xúc với dầu tải nhiệt. Các mặt bích và van phải là van thép đúc có áp suất danh định từ 2,5MPa (khoảng 25kg/cm) trở lên, đồng thời các bộ phận bịt kín phải được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao và chịu dầu. Sử dụng biphenyl trộn với dầu truyền nhiệt và kết nối với lỗ mộng hoặc mặt bích nâng.
9. Lò dầu tải nhiệt cần được trang bị van xả mức thấp để xả nguyên liệu và đảm bảo không còn chất lỏng đọng lại.