Các yếu tố đo lường ảnh hưởng đến các cảm biến nhiệt độ nhiệt nhiệt là gì?

1. Bức xạ nhiệt

Chèn một cảm biến nhiệt độ điện trở nhiệt vào lò để đo nhiệt độ, sẽ được làm nóng bởi bức xạ nhiệt phát ra từ các vật thể ở nhiệt độ cao. Giả sử rằng khí bên trong lò trong suốt và chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt điện trở và thành lò là lớn, các lỗi đo nhiệt độ sẽ xảy ra do trao đổi năng lượng. Nói chung, để giảm các lỗi bức xạ nhiệt, cần phải tăng khả năng dẫn nhiệt và làm cho nhiệt độ thành lò càng gần càng tốt với nhiệt độ của điện trở. Ngoài ra, vị trí lắp đặt của nhiệt điện trở nên tránh bức xạ nhiệt phát ra từ chất rắn càng nhiều càng tốt, do đó nó không thể tỏa ra bề mặt của nhiệt điện trở; Nhiệt kế * với nắp che chắn bức xạ nhiệt.

2. Thời gian phản hồi

Nguyên tắc cơ bản của đo nhiệt độ tiếp xúc là phần tử đo nhiệt độ cần đến trạng thái cân bằng nhiệt với đối tượng đo được. Do đó, cần phải duy trì một khoảng thời gian nhất định trong quá trình đo nhiệt độ để đạt được trạng thái cân bằng nhiệt giữa hai. Thời gian của thời gian giữ có liên quan đến thời gian đáp ứng nhiệt của phần tử đo nhiệt độ. Thời gian đáp ứng nhiệt chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc và điều kiện đo của cảm biến, với sự khác biệt đáng kể. Đối với môi trường khí, đặc biệt là khí đứng yên, nên duy trì trạng thái cân bằng trong ít nhất 30 phút; Đối với chất lỏng, tốc độ phải là ít nhất 5 phút. Đối với nhiệt độ thay đổi liên tục của trường đo được, đặc biệt là quá trình thay đổi tức thời, chỉ mất 1 giây, thời gian phản hồi của cảm biến được yêu cầu phải nằm trong phạm vi mili giây. Do đó, các cảm biến nhiệt độ thông thường không chỉ tụt hậu so với tốc độ thay đổi nhiệt độ của đối tượng đo, mà còn tạo ra các lỗi đo do không thể đạt được trạng thái cân bằng nhiệt* Chọn cảm biến có phản ứng nhanh. Đối với các điện trở nhiệt, ngoài ảnh hưởng của các ống bảo vệ, đường kính của đầu đo còn là yếu tố chính, nghĩa là dây điện trở càng mỏng, đường kính của đầu đo càng nhỏ và thời gian đáp ứng nhiệt càng ngắn.

3. Độ sâu chèn

Việc lựa chọn các điểm đo nhiệt độ cho điện trở nhiệt là rất quan trọng. Vị trí của điểm đo nhiệt độ phải là điển hình và đại diện cho quá trình sản xuất, nếu không nó sẽ mất tầm quan trọng của đo lường và kiểm soát. Khi một nhiệt điện trở được chèn vào trường đo được, dòng nhiệt sẽ được tạo ra dọc theo hướng chiều dài của cảm biến. Khi nhiệt độ môi trường thấp, sẽ mất nhiệt. Gây ra lỗi đo nhiệt độ do sự không nhất quán giữa cảm biến nhiệt độ nhiệt nhiệt và nhiệt độ của vật thể đo được. Nói tóm lại, lỗi gây ra bởi dẫn truyền nhiệt có liên quan đến độ sâu chèn. Độ sâu chèn cũng liên quan đến vật liệu của ống bảo vệ. Các ống bảo vệ kim loại nên được chèn sâu hơn do độ dẫn nhiệt tốt của chúng, trong khi vật liệu gốm có đặc tính cách nhiệt tốt và có thể được chèn nông hơn. Để đo nhiệt độ kỹ thuật, độ sâu chèn cũng liên quan đến trạng thái đứng yên hoặc chảy của đối tượng đo. Ví dụ, việc đo nhiệt độ của chất lỏng chảy hoặc luồng không khí tốc độ cao sẽ không bị giới hạn bởi những điều trên. Độ sâu chèn có thể nông hơn và giá trị cụ thể phải được xác định bằng thực nghiệm.

4. Tăng trở kháng nhiệt

Cảm biến nhiệt độ điện trở nhiệt được sử dụng ở nhiệt độ cao, nếu môi trường đo ở trạng thái khí, sẽ đốt cháy và làm tan chảy bụi và các hạt khác lắng đọng trên bề mặt của ống bảo vệ, làm tăng trở kháng nhiệt của ống bảo vệ; Nếu môi trường đo được là một sự tan chảy, sẽ có sự lắng đọng xỉ trong quá trình sử dụng, điều này không chỉ làm tăng thời gian đáp ứng của nhiệt điện trở, mà còn làm giảm nhiệt độ được chỉ định. Do đó, ngoài việc kiểm tra thường xuyên, việc lấy mẫu thường xuyên cũng là cần thiết để giảm lỗi. Ví dụ, các lò nóng chảy đồng được nhập khẩu không chỉ được trang bị các cảm biến nhiệt độ đo nhiệt độ liên tục, mà còn với các thiết bị đo nhiệt độ nhiệt có thể tiêu thụ để hiệu chuẩn kịp thời độ chính xác của nhiệt điện nhiệt được sử dụng để đo nhiệt độ liên tục.