Các yếu tố ảnh hưởng đến máy thổi chai là gì?

Các yếu tố ảnh hưởng đến máy thổi chai bao gồm phôi chai và hệ thống sưởi, thổi trước (vị trí, áp suất và lưu lượng), thanh kéo dài, thổi áp suất cao (áp suất và vị trí) và khuôn, v.v. giới thiệu.
1. Phôi chai, còn được gọi là parison, được hình thành bằng cách tiêm các viên PET. Nó yêu cầu tỷ lệ vật liệu tái chế không được vượt quá 10 phần trăm và số lượng vật liệu tái chế không được vượt quá hai. Khuôn phôi sau khi ép phun hoặc khuôn phôi sau khi gia nhiệt có thể được làm lạnh trong hơn 48 giờ và thời gian lưu trữ của khuôn phôi được sử dụng không được vượt quá 6 tháng. Các ngày khác nhau, đặc biệt là phôi với khoảng thời gian dài, không thể trộn lẫn. Lý do chính là do mô hình nguyên liệu thô được sử dụng cho khuôn phôi, tỷ lệ hỗn hợp vật liệu thứ cấp và ứng suất dư trong khuôn phôi là khác nhau, và những yếu tố này có tác động đáng kể đến quá trình đúc thổi chai, cần được xử lý theo tình hình thực tế.
2. Quá trình gia nhiệt của phôi chai được hoàn thành bằng lò gia nhiệt, được thiết lập thủ công và điều chỉnh tự động. Chiều cao của lò sưởi nên khoảng 25 mm, cách bánh xe băng tải khoảng 19,6 mm. Khuôn chai chạy liên tục trên bánh xe vận chuyển và đi qua toàn bộ lò nướng, do đó khuôn chai được làm nóng đều và có thể được tạo hình, điều này khắc phục nhược điểm của việc gia nhiệt không đều do gia nhiệt tĩnh và xoay khuôn chai thủ công. Tuy nhiên, nếu lò gia nhiệt không được điều chỉnh hợp lý sẽ khiến độ dày thành chai thổi ra không đồng đều (nhẹ ở trên nặng ở dưới), miệng chai quá khổ, cổ chai cứng và các khuyết tật khác của sản phẩm, thậm chí gây ra các bộ phận cơ học. sự cố mô-men xoắn. Máy thổi chai tự động chính của công ty. Nhiệt độ gia nhiệt của phôi chai thường được đặt ở 85-120 độ, phôi chai không màu cao hơn và phôi chai có màu thấp hơn. Nếu nhiệt độ được đặt quá cao hoặc quá thấp, nó sẽ gây ra lỗi sản phẩm, chẳng hạn như rách, sương mù trắng, v.v. Nhiệt độ của từng khu vực có thể được điều chỉnh theo điều kiện đúc của sản phẩm và độ mở của đèn lò ống nên được xem xét. Ngoài ra, việc cài đặt công suất đầu ra của lò cũng có tác động lớn đến quá trình làm nóng khuôn phôi, giúp kiểm soát lượng nhiệt tỏa ra của toàn bộ lò. Khi máy không khởi động trong một thời gian dài và khởi động lại, nên đặt công suất đầu ra ban đầu cao hơn, sau đó giảm dần về trạng thái bình thường trong quá trình bình thường. Công suất đầu ra nói chung là khoảng 80 phần trăm, đặc biệt khi nhiệt độ môi trường dưới 5 độ, hiệu quả càng đáng kể. Quá trình thổi chai cũng liên quan đến nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ môi trường nói chung là nhiệt độ phòng (khoảng 22 độ). Nếu nhiệt độ quá cao, sản phẩm dễ bị kết tụ; Nhiệt độ quá thấp và hiệu suất sản phẩm không ổn định khi khởi động máy. Hoạt động cụ thể nên được điều chỉnh theo tình hình thực tế và kinh nghiệm.
3. Vai trò của thổi trước và thổi trước trong quá trình thổi là làm cho phôi có hình dạng, đồng thời, độ bền theo chiều dọc của nó được tăng lên nhờ sự kéo dài theo chiều dọc của thanh kéo. Toàn bộ quá trình là cam thổi trước đẩy van ba chiều đến vị trí thổi trước trong quá trình thổi chai, và được hoàn thành với sự hợp tác của van một chiều. Vị trí trước khi thổi, áp suất và lưu lượng có thể ảnh hưởng đến chất lượng của chai. Nếu vị trí thổi trước được nâng cao, điểm trung tâm ở đáy chai sẽ lệch và mỏng hơn, độ dày thành của chân sẽ không đồng đều và trắng, phần trên nặng và phần dưới nhẹ, cổ sẽ cứng, và thậm chí đáy sẽ xuyên qua; Nếu sai vị trí trước khi thổi, các khuyết tật như lên nhẹ xuống nặng, điểm trung tâm dày lên và lõm xuống sẽ xuất hiện. Luồng khí Luồng khí thổi trước được điều khiển bằng van một chiều, thường 3-4 vòng quay là phù hợp. Lưu lượng không khí lớn, đáy nặng, điểm trung tâm mỏng và lệch tâm, chân trắng, độ dày thành không đồng đều; Luồng không khí nhỏ, điểm trung tâm dày hơn và trọng lượng của các bộ phận được phân đoạn vượt quá tiêu chuẩn. Áp suất trước khi thổi phải là 0.8-1MPa. Khi áp suất cao, nó có thể làm cho trọng lượng phía trên nhẹ, điểm trung tâm bị lệch, độ dày thành chân không đồng đều và bị trắng; Khi áp suất thấp, nó không thể kéo dài hoàn toàn, đáy nặng và điểm trung tâm dày. Việc đúc chân chai và điểm trung tâm có ảnh hưởng lớn đến chất lượng của chai. Việc điều chỉnh không đúng cách thường gây ra các khuyết tật chết người như nổ bình (trong điều kiện thí nghiệm bình thường) và rò rỉ.
4. Chức năng của thổi áp suất cao là làm cho vật liệu nóng chảy mở rộng hoàn toàn và áp sát vào thành khuôn, để chai có thể được tạo hình hoàn chỉnh, đồng thời có thể kéo căng theo chiều ngang để cải thiện độ bền ngang của nó. Các yếu tố ảnh hưởng chính là vị trí và áp suất. Áp suất thổi áp suất cao thường là 3.7-4MPa, được xác định bởi các đặc tính đúc của nó và bản chất của đồ uống chứa đầy (cacbon điôxít). Có hai vị trí, đó là vị trí của khí áp suất cao và vị trí của khí thải. Thời gian giữa chúng là thời gian giữ áp suất trong quá trình đúc. Độ dài của thời gian này có ảnh hưởng lớn đến sự ổn định của dung tích chai. Khí áp suất cao không đủ dễ dẫn đến hình thành chai không đúng cách và thổi chân không đủ.
5. Thanh kéo dài Thanh kéo dài là một thiết bị để kéo căng phôi được làm nóng dưới sự hợp tác của thổi trước và thổi trước, và nó được thiết lập lại sau khi thổi áp suất cao và trước khi xả. Thanh kéo dài có thể di chuyển thẳng đứng và lên xuống đều đặn trong quá trình thổi chai, áp suất truyền động là 0.55-0.8MPa và khoảng cách với khuôn dưới là 2.3-2.5mm , tức là độ dày của chỗ trống trong chai là 1/3-1/2. Nếu khoảng cách quá lớn, điểm trung tâm của đáy chai sẽ dịch chuyển; Khoảng cách quá nhỏ và điểm trung tâm trở nên mỏng hơn.
6. Khuôn là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến quá trình thổi chai. Thân chai là khuôn Huff, đáy chai độc lập, là khuôn đúc thổi điển hình. Trong quá trình này, khuôn phải được giữ ở nhiệt độ không đổi, sạch sẽ và có lỗ thoát khí. Khi hệ thống làm nóng và làm mát của khuôn bị lỗi sẽ xuất hiện các khuyết tật như cổ chai bị lệch, chai bị nghiêng, thể tích và chiều cao thay đổi, đáy nặng; Duy trì nhiệt độ khuôn không đổi cũng có thể ngăn bề mặt khuôn ngưng tụ. Độ co ngót của PET sau khi đúc tương đối lớn, thường là 1,8 phần trăm và giảm nhẹ sau khi thêm cốt sợi thủy tinh, nhưng vẫn lên tới 0.2 phần trăm - 1.0 phần trăm . Nói chung, độ co ngót ở nhiệt độ khuôn cao là lớn và độ co ngót ở nhiệt độ khuôn thấp là nhỏ. Để duy trì sự ổn định của thể tích chai PET, nhiệt độ khuôn phải được kiểm soát chặt chẽ. Nói chung, nhiệt độ của thân chai được yêu cầu cao hơn một chút, 20-45 độ và đáy phải thấp hơn, 6-15 độ. Nhiệt độ đáy cao sẽ làm đáy nặng hơn và phần giữa dày hơn. Các chuyên gia của máy thổi chai tự động kết luận rằng có những vòi phun sẽ ảnh hưởng đến quá trình tạo hình của chai PET trong thực tế.