Các kích thước và quá trình sản xuất của máy ép phun là gì?

Độ nhám bề mặt của đúc phun được xác định bởi độ nhám bề mặt của khuôn, do đó độ nhám bề mặt của khuôn thấp hơn một mức so với độ nhám bề mặt của sản phẩm . nó có thể đạt được bằng cách mài và đánh bóng {{1} Để tạo điều kiện cho việc hủy bỏ, các bề mặt bên trong và bên ngoài song song với hướng mất tập

Đúc phun là một phương pháp đúc cho các khuôn phun . Ưu điểm của việc ép phun là tốc độ sản xuất nhanh, hiệu quả cao, hoạt động tự động, màu sắc đa dạng, kích thước từ lớn sang nhỏ, dễ thay đổi kích thước sản phẩm và hình dạng phức tạp; Các bộ phận và đúc phun thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt các hình dạng phức tạp .

Đúc phun là một ngành công nghiệp thực tế và kỹ thuật cao . Trong quy trình ép phun, sử dụng nguyên liệu nhựa, bột màu, vòi phun, khuôn, máy ép phun, thiết bị ngoại vi, máy phun, các vật liệu khác nhau Các yêu cầu cho các nhà quản lý ở tất cả các cấp trong hội thảo ép phun cũng cao hơn .}

Mặc dù cấu trúc của khuôn có thể thay đổi tùy thuộc vào loại và hiệu suất của nhựa, hình dạng và cấu trúc của sản phẩm nhựa và loại máy ép phun, cấu trúc cơ bản của khuôn là cùng một bộ phận, các bộ phận của khuôn và các bộ phận của khuôn và các bộ phận của khuôn và các phần Nhựa . Chúng phức tạp và đa dạng hơn trong khuôn, và các bộ phận có độ chính xác cao được yêu cầu .

Đúc phun bằng máy ép phun tốc độ cao yêu cầu 24- giờ làm việc liên tục, thường ở chế độ làm việc hai giai đoạn hoặc ba giai đoạn; Hội thảo đúc phun có nhiều vị trí và bộ phận lao động khác nhau, và các vị trí khác nhau có các yêu cầu kỹ năng khác nhau . để đảm bảo sản xuất và hoạt động trơn tru của xưởng đúc phun, cần thiết để vận hành và phân phối phòng, bao gồm cả phòng. khu vực, văn phòng, v.v. .