Các vấn đề và giải pháp phổ biến cho quạt gió cảm ứng của lò dầu nhiệt điện là gì?

Các yếu tố chính ảnh hưởng đến cảm giác của quạt gió cảm ứng trong thiết bị lò dầu nhiệt điện như sau:
1. Độ mòn: Phần giữa của mỗi cánh quạt hình cánh của một số quạt gió nồi hơi dầu truyền nhiệt là rỗng. Sau khi khói có hàm lượng bụi cao đi vào cánh quạt, nó sẽ làm mòn mép của đầu vào cánh quạt. Gió và cát lâu ngày sẽ lọt vào giữa cánh quạt, lâu ngày hàm lượng bụi trong cánh quạt tích tụ lại dẫn đến mất cân bằng chất lượng của toàn bộ cánh quạt và tạo ra cảm giác trong quạt.
2. Tro dính: Do lượng lớn bụi và hơi ẩm trong khí thải của nồi hơi dầu nhiệt, sẽ có một lượng tro dính nhất định dưới tác dụng của lực ly tâm khi đi qua cánh quạt của quạt gió cảm ứng của lò hơi. nồi hơi dầu nhiệt, tăng theo thời gian. Mỗi cánh quạt có tro dính khác nhau, có thể gây mất cân bằng công suất của toàn bộ cánh quạt.
3. Cảm giác do dây neo lỏng lẻo hoặc rễ dễ gãy.
4. Cảm giác do động cơ hoặc ổ trục quạt bị hỏng.
5. Cảm giác do khớp nối quạt và động cơ bị lệch.
Phương pháp xử lý:
1. Hao mòn: Tình trạng này khó giải quyết. Phương pháp thay thế bánh công tác thường được áp dụng, nhưng phương pháp này vừa tốn thời gian, công sức và rất không kinh tế. Một phương pháp khác là hàn lại bánh công tác nối đất. Nếu có bụi tích tụ không xếp được thì phải xếp cân đối. (Tìm kiếm phương pháp cân bằng) Nhưng cũng có nhiều cánh quạt không cánh có thể hàn lại sau khi mòn, nhưng cần phải kiểm tra cân bằng động sau khi hàn lại.
2. Tro dính: Phương pháp xử lý chung là tạm dừng phân loại thủ công tro tích lũy trên bánh công tác, nhìn chung có thể xử lý được. Nhược điểm là quá trình xử lý cần phải dừng lại và mất thời gian. Làm sạch cánh quạt trực tuyến. Hiệu quả là tốt. Nói chung, không cần thiết phải dừng và xử lý bụi tích tụ trên cánh quạt. Nếu bạn quan tâm, xin vui lòng cho nó một thử. Giả sử bánh công tác lớn, có thể thêm nhiều van hơn vào các bộ phận khác nhau.
3. Khi lắp đặt đừng sợ rắc rối, nhớ cân nhắc kỹ lưỡng. Sử dụng máy móc để tìm độ chính xác giúp tiết kiệm rất nhiều công sức sau khi hoàn thành công việc trước đó.
4. Tỷ lệ hỏng vòng bi rất thấp. Nên sử dụng kim càng sớm càng tốt để thường xuyên nghe thấy âm thanh của ổ trục. Nắm bắt được mức độ hư hỏng có thể chuẩn bị cho kế hoạch bảo trì trong tương lai.
5. Neo và rễ thường không có vấn đề. Chỉ cần bạn tuần tra cẩn thận thì rất dễ phát hiện. Chỉ cần xử lý nó ngay lập tức.