Các đặc điểm và hiệu suất của máy sơn đa chức năng là gì?

Tính năng và hiệu suất của máy sơn đa chức năng:
Máy phủ đa chức năng sử dụng hai chức năng phủ, cụ thể là quét dấu phẩy và phủ dạng lưới. Lớp phủ dấu phẩy dùng để phủ băng dính, băng dính, màng bảo vệ điện, v.v., và lớp phủ dạng lưới dùng để phủ dầu silicon và màng bảo vệ PE, được áp dụng rộng rãi để sản xuất các sản phẩm sơn phủ khác nhau như như băng dính, băng dính, màng bảo vệ điện, màng bảo vệ PE, giấy nhả, màng nhả, v.v.
8.5.jpg
Hiệu suất và đặc điểm của máy sơn đa chức năng:
1. Toàn bộ máy được điều khiển bởi động cơ chuyển đổi 5 tần số. Độ căng của toàn bộ máy (tháo cuộn, lớp phủ, lực kéo và cuộn dây) được điều khiển tự động bởi hệ thống PLC Mitsubishi của Nhật Bản. Độ tin cậy của lực căng của toàn bộ máy được cải thiện thông qua điều khiển và hiển thị màn hình cảm ứng giao diện người-máy.
2. Hình thức của giá xả là trạm kép đảo ngược điện và điều khiển căng thẳng tự động bằng bột từ tính được áp dụng.
3. Phương pháp sơn phết dấu phẩy, điều chỉnh ly hợp của con lăn phết dấu phẩy sử dụng loại cánh tay đòn khí nén, cánh tay đòn được trang bị một thiết bị điều chỉnh vi mô để điều khiển và độ dày keo được điều khiển bởi thước đo cảm biến.
4. Chế độ lớp phủ Anilox: trục máy cạo lớp phủ sử dụng chuyển động độc lập cơ khí hai trục hạng nặng, chế độ điều chỉnh máy cạo là thủ công bằng khí nén và có thể điều chỉnh góc theo ý muốn. Lượng sơn phủ phụ thuộc vào đường lưới của con lăn anilox và lượng sơn phủ khác nhau có thể được thay thế bằng các đường lưới khác nhau của con lăn anilox.
5. Lò dài 22 mét, trong đó 20 mét đầu tiên được chia thành 8 phần kiểm soát nhiệt độ độc lập. Hệ thống sưởi sử dụng hệ thống sưởi tuần hoàn dầu truyền nhiệt. Không khí nóng đi vào hệ thống sấy khô và thiết bị hút và xả tuần hoàn bên trong có thể điều chỉnh được. Cửa hút gió và ống xả mạnh, quá trình sấy khô hoàn tất. 2 mét cuối cùng được dành để lắp đặt hệ thống sấy UV.
6. Bánh xe dẫn hướng trong lò được đồng bộ hóa tích cực với máy chính và bộ truyền động là bộ truyền ròng rọc dây đai đồng bộ, có thể làm giảm sức căng và biến dạng của vật liệu. Lò nướng hình trụ hở và bệ vận hành xuyên màng giúp người vận hành dễ dàng làm việc.
7. Lực căng trung gian của rulo sơn - lu thép kéo được đồng bộ hóa bằng loại tay quay nổi và được điều khiển tự động bằng PLC
8. Thiết bị đo tốc độ và đồng hồ tự động
9. Máy căn chỉnh EPC được sử dụng để hiệu chỉnh độ lệch nhằm đảm bảo cuộn dây vật liệu có trật tự.
10. Trục bơm hơi kiểu chìa khóa được sử dụng để rút ra và rút lại để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động tải và dỡ hàng.
11. Thiết bị kéo ép lên có độ chính xác cao, loại tuần hoàn nước được sử dụng để làm mát cuộn thép, có thể làm cho màng mịn hơn, cạo nhiều hơn và đạt hiệu quả làm mát tốt hơn.
12. Có hai loại giá đỡ:
(1) Trạm đôi doanh thu điện, cuộn dây sử dụng động cơ tần số thay đổi, bộ chuyển đổi véc tơ được điều khiển bởi hệ thống máy tính PLC;
(2) Bọc bên cạnh để thu nhỏ màng bảo vệ PE.