Những thách thức của công nghệ so sánh dự phòng cảm biến kép là gì?

Mặc dù công nghệ so sánh dự phòng cảm biến-kép mang lại độ tin cậy tuyệt vời nhưng hầu hết các doanh nghiệp vừa và nhỏ-vừa gặp khó khăn khi áp dụng do bốn thách thức triển khai chính:

1. Tiêu chí nghiêm ngặt về độ đồng trục và không gian lắp đặt: Hệ thống Á hậu nóng yêu cầu diện tích lắp đặt rất nhỏ. Thiết kế mở của mẫu Á hậu nóng được đặt ra yêu cầu cao khi hai cảm biến có kích thước-giống hệt nhau được lắp đặt cạnh nhau ở cùng một vị trí. Ngoài ra, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng màng cảm biến của cả hai cảm biến đều nằm trên cùng một mặt phẳng áp suất. Cơ sở so sánh sẽ không hợp lệ nếu độ lệch độ đồng trục lớn hơn 0,1mm vì điều này sẽ dẫn đến độ lệch đầu ra ban đầu quá mức. So với một cảm biến duy nhất, thách thức sản xuất và lắp đặt cao hơn đáng kể.

2. Thông số kỹ thuật cực kỳ nghiêm ngặt để đảm bảo tính nhất quán khi hiệu chuẩn ban đầu: Cả hai cảm biến phải được hiệu chuẩn chính xác trong cùng một lô. Cần giữ độ lệch đầu ra đầu tiên trong khoảng 0,05%FS. Cảnh báo sai sẽ xảy ra do hệ thống hiểu sai bất kỳ sự khác biệt ban đầu nào do độ tuổi trôi đi. Sau một vài tháng, độ lệch ban đầu sẽ tăng lên nếu hai cảm biến già đi ở tốc độ khác nhau, đòi hỏi phải hiệu chỉnh lại. So với một cảm biến duy nhất, ngưỡng bảo trì lớn hơn đáng kể.

3. Chi phí tăng gấp đôi, không thể chấp nhận được đối với các nhà máy có quy mô-vừa và nhỏ: Chi phí mua phần cứng trực tiếp tăng gấp đôi khi cần có bộ cảm biến và kênh thu thập tín hiệu mới. Lợi ích của việc loại bỏ phế liệu lớn hơn rất nhiều do chi phí sản xuất khuôn ép thông thường cao hơn. Các khoản chi phí bổ sung chỉ có thể được đáp ứng bằng cách-sản xuất cao cấp với các lô đơn lẻ có giá trị.

4. Khó ngăn chặn hoàn toàn rủi ro cảnh báo sai: Sự thay đổi nhiệt độ hoặc áp lực lắp đặt không đồng đều có thể dẫn đến sai lệch ngắn ngay cả khi cả hai cảm biến đều hoạt động như dự định, gây ra cảnh báo sai. Cảnh báo sai thường xuyên có khả năng làm tăng các mối nguy trong sản xuất và khiến những điều bất thường thực sự bị bỏ qua, làm suy yếu niềm tin vào các hệ thống cảnh báo sớm. Điều này gây áp lực lớn lên việc tối ưu hóa thuật toán và cài đặt ngưỡng của hệ thống.

Nó chỉ thích hợp cho các tình huống ép phun có độ chính xác cao-do những khó khăn này. Điều này không được khuyên dùng đối với các nhà sản xuất thông thường vì hiệu quả chi phí-của nó cực kỳ kém đối với phần lớn các trường hợp ép phun thông thường.