Ưu điểm của bộ trao đổi nhiệt ống vây so với các bộ trao đổi nhiệt khác là gì?

Những lợi thế của bộ trao đổi nhiệt ống vây trong bộ trao đổi nhiệt là gì?
1. Chỉ số dẫn nhiệt cao là do kênh dòng chảy phức tạp được hình thành do sự đảo ngược của các tấm khác nhau, khiến chất lỏng tạo ra dòng chảy ba chiều quay trong kênh dòng chảy giữa các tấm gấp nếp. Dưới sức cản dòng chảy thấp (Re=50-200), nó có thể gây ra trường dòng chảy. Do đó, nó thường được coi là 3-5 lần so với loại vỏ và ống.
2. Chênh lệch nhiệt độ trung bình lớn, chênh lệch nhiệt độ đuôi nhỏ. Trong hệ thống trao đổi nhiệt vỏ đường ống, hai loại chất lỏng được đặt ở phía ống và phía vỏ, và mô hình dòng chảy tổng thể được đặt so le. Hầu hết các hệ số hiệu chỉnh chênh lệch nhiệt độ trung bình đều rất nhỏ và các bộ trao đổi nhiệt dạng ống có vây hầu hết sử dụng các phương pháp dòng chảy thuận hoặc ngược, với hệ số hiệu chỉnh thường khoảng 0.95. Ngoài ra, các trường dòng chảy của bộ trao đổi nhiệt và lạnh trong bộ trao đổi nhiệt dạng ống có vây là song song và không có dòng chảy bên, điều này thúc đẩy sự phát triển của chúng.
3. Do diện tích nhỏ và cấu trúc nhỏ gọn, tổng diện tích trao đổi nhiệt trong thể tích của doanh nghiệp gấp 2-5 lần so với thiết bị trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống, khác với vị trí bảo trì cần được chôn lấp hoặc loại bỏ để hoàn thành công việc trao đổi nhiệt như nhau. Khoảng 1/5-1/8 thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ là thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống có vây.
4. Tổng vùng trao đổi nhiệt hoặc thành phần bước có thể dễ dàng thay đổi. Nếu nhiều tấm được nâng lên hoặc hạ xuống, tổng diện tích trao đổi nhiệt có thể tăng hoặc giảm; Bằng cách thay đổi trình tự tấm hoặc thay thế một số tấm, có thể đạt được thành phần bước đã chỉ định và có thể tích hợp các điều kiện truyền nhiệt mới. Tuy nhiên, không thể tăng tổng diện tích truyền nhiệt của thiết bị trao đổi nhiệt vỏ và ống.
5. Độ dày tấm của bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ chỉ là 0.4-0.8mm và độ dày tấm thành của bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và dạng ống là 2.0-2.5mm. Vỏ của bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ nặng hơn nhiều so với cấu trúc của bộ trao đổi nhiệt dạng ống có vây, thường chỉ bằng khoảng 1/5 trọng lượng tịnh của bộ trao đổi nhiệt dạng ống và dạng vỏ.
6. Chọn các tùy chọn rẻ hơn cho cùng một nguyên liệu thô. Khi diện tích trao đổi nhiệt không thay đổi, giá của thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống có vây giảm khoảng 40% đến 60% so với thiết bị trao đổi nhiệt dạng vỏ và dạng ống.
7. Tấm truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt dạng ống có vây tiện lợi được làm bằng các bộ phận được dập khuôn, có mức độ tiêu chuẩn hóa cao và có thể được sản xuất trên quy mô lớn. Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống thường được làm thủ công.
8. Bộ trao đổi nhiệt dạng ống có vây dạng khung. Nếu bu lông neo được nhả và kẹp, bó tấm có thể được nới lỏng và có thể tháo đĩa ra khỏi thiết bị cơ khí để làm sạch, điều này rất thuận tiện cho toàn bộ quá trình trao đổi nhiệt đòi hỏi phải vệ sinh máy thường xuyên.
9. Hư hỏng nhiệt của tấm truyền nhiệt của bộ trao đổi nhiệt ống vây nhỏ chỉ do tấm vỏ tiếp xúc với không khí, có thể bỏ qua tổn thất nhiệt mà không cần biện pháp cách nhiệt. Nhưng các bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống có thiệt hại nhiệt đáng kể và nhiều tấm cách nhiệt.
10. Thiết bị trao đổi nhiệt dạng vỏ, dạng ống có thể tích nhỏ hơn từ 10% đến 20%.
11. Do khe hở giữa các bề mặt truyền nhiệt nhỏ và bề mặt truyền nhiệt không đều nên áp suất làm việc bị hư hỏng trên một đơn vị chiều dài lớn hơn, dẫn đến hư hỏng áp suất làm việc lớn hơn so với ống trơn truyền thống.
12. Do nhiễu loạn bên trong lớn, việc mở rộng quy mô không dễ dàng và chỉ số tỷ lệ của nó chỉ bằng 1/3-10/10 so với chỉ số của bộ trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống.