Trang chủ - Hiểu biết - Thông tin chi tiết

Những lợi thế của lò thiêu kết không khí loại hộp là gì?

1. Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Đảm bảo tính ổn định của quá trình và tính nhất quán của sản phẩm
Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao: Sử dụng hệ thống điều khiển PID thông minh hoặc bộ điều khiển nhiệt độ có thể lập trình, dao động nhiệt độ có thể được kiểm soát trong phạm vi ± 1 độ để đáp ứng các yêu cầu xử lý nhiệt có độ chính xác cao (như thiêu kết vật liệu bán dẫn và mật độ gốm) .
Kiểm soát nhiệt độ chương trình đa giai đoạn: Hỗ trợ cài đặt đường cong nhiệt độ của hơn 30 giai đoạn, có thể mô phỏng quá trình phức tạp (như làm nóng trước, sưởi ấm, cách nhiệt, làm mát), đảm bảo rằng vật liệu hoàn thành quá trình chuyển pha hoặc phản ứng trong phạm vi nhiệt độ tối ưu .
Làm nóng và làm mát nhanh: Bằng cách sử dụng các lò xơ gốm, các yếu tố sưởi ấm hiệu quả và hệ thống làm mát không khí /nước, có thể đạt được mức hệ thống sưởi ở mức phút (như tốc độ gia nhiệt loại lò 1200 độ lên đến 20 độ /phút), rút ngắn chu kỳ quy trình và cải thiện hiệu quả sản xuất .}}}}}}}}}}}}}}

2. Không khí có thể kiểm soát được: Đáp ứng các nhu cầu xử lý vật liệu đa dạng
Bảo vệ khí quyển trơ: Giới thiệu các loại khí trơ như nitơ và argon có thể ngăn ngừa quá trình oxy hóa kim loại (như ủ hợp kim titan) và khử trùng gốm (như thiêu kết hợp kim cứng), đảm bảo chất lượng bề mặt của vật liệu .
Kiểm soát khí quyển khử: Giới thiệu hydro hoặc carbon monoxide để đạt được sự khử kim loại (như khử bột vonfram), tổng hợp cacbua (như thiêu kết cacbua silicon) và mở rộng các quá trình chuẩn bị vật liệu .
Kiểm soát khí quyển oxy hóa: Bằng cách giới thiệu oxy, quá trình oxy hóa kim loại (như chuẩn bị màng nhôm oxit) và điều hòa tăng trưởng hạt gốm có thể đạt được để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất đặc biệt .}}}}}}}}}}}}}}

3. Hệ thống sưởi đồng nhất: Cải thiện chất lượng sản phẩm và sự ổn định hiệu suất
Thiết kế cấu trúc loại hộp: Bố cục của các yếu tố gia nhiệt ba chiều (như sưởi ấm bên và gia nhiệt đáy) rất phù hợp với vật liệu lò (như sợi alumina) để loại bỏ độ dốc nhiệt độ và đảm bảo rằng chênh lệch nhiệt độ bên trong lò nhỏ hơn hoặc bằng 5 độ
Hệ thống lưu thông khí quyển: Một số mô hình cao cấp được trang bị các thiết bị khuấy khí để thúc đẩy phân bố khí quyển đồng đều và tăng cường hơn nữa hiệu quả xử lý nhiệt (như thiêu kết các thành phần gốm lớn) .}

4. an toàn và hiệu quả: giảm chi phí hoạt động và rủi ro
Nhiều biện pháp bảo vệ an toàn: Được tích hợp với các chức năng như báo động nhiệt độ quá mức, bảo vệ cặp nhiệt điện, bảo vệ rò rỉ, phát hiện rò rỉ khí, v.v.
Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Áp dụng lò xơ gốm (với công suất nhiệt nhỏ và hiệu suất cách nhiệt tốt) và hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh, mức tiêu thụ năng lượng giảm hơn 30% so với lò nung tóc truyền thống và sử dụng lâu dài có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí .
Thiết kế mô -đun: Các thành phần chính như các yếu tố sưởi ấm và đường ống dẫn khí hỗ trợ thay thế nhanh, giảm thời gian chết và giảm chi phí bảo trì .

5. dễ vận hành: giảm các rào cản kỹ thuật và chi phí lao động
Giao diện tương tác máy tính của con người: Màn hình cảm ứng hoặc hệ thống điều khiển máy tính hỗ trợ cài đặt tham số một lần nhấp, giám sát thời gian thực và ghi dữ liệu, đơn giản hóa quá trình hoạt động (chẳng hạn như một lần nhấp vào chương trình Sintering) .
Mức độ tự động hóa cao: Hỗ trợ hệ thống sưởi chương trình nhiều giai đoạn, tự động điều chỉnh tốc độ dòng khí, lưu trữ và truy xuất các tham số quy trình, giảm can thiệp thủ công và cải thiện độ ổn định sản xuất .}}}}}}}}}}}}}}}
Chức năng giám sát từ xa: Một số mô hình được trang bị các mô -đun IoT, có thể đạt được việc xem từ xa trạng thái thiết bị và cảnh báo lỗi, tạo điều kiện quản lý tập trung .

6. có thể áp dụng rộng rãi: Bao gồm các nhu cầu xử lý vật liệu của nhiều ngành công nghiệp
Vật liệu kim loại: Các quá trình xử lý nhiệt như ủ, làm nguội, ủ, được chế hòa khí, nitriding, v.v.
Vật liệu gốm: thiêu kết, mật độ, điều hòa tăng trưởng hạt, chuẩn bị gốm sứ cấu trúc hiệu suất cao (như alumina, silicon nitride) hoặc gốm sứ chức năng (như gốm điện áp, gốm từ tính) .}}}
Vật liệu composite: Cintering nóng thiêu kết của vật liệu tổng hợp ma trận gốm gia cốt sợi carbon và vật liệu tổng hợp ma trận kim loại để tối ưu hóa các thuộc tính vật liệu .
Chất bán dẫn và vật liệu điện tử: quá trình oxy hóa silicon wafer, bao bì gốm, thiêu kết vật liệu từ tính, để đáp ứng nhu cầu sản xuất của các thiết bị vi điện tử .}
Nghiên cứu và giảng dạy: Được sử dụng bởi các trường đại học và viện nghiên cứu để phát triển các vật liệu mới, xác nhận quy trình và hỗ trợ cho các thí nghiệm quy mô nhỏ và thử nghiệm quy mô thí điểm .

Các trường hợp ứng dụng điển hình
Chuẩn bị các tụ điện gốm: thiêu kết ở 1200 độ trong khí quyển nitơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa của bari titanate và đảm bảo sự ổn định của tụ điện .
Xử lý bài in 3D kim loại: Nhấn nóng (HIP) được thực hiện dưới sự bảo vệ của Argon để loại bỏ lỗ chân lông và cải thiện mật độ của các bộ phận được in .

info-890-887

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích