Một số ví dụ về các vấn đề rung động của Á hậu nóng

Hiện tại, các kịch bản sản xuất khuôn ép phun chiếm phần lớn các trường hợp có vấn đề về rung điển hình của đường chạy nóng có thể tiếp cận công khai. Dưới đây là hai trường hợp-thế giới thực điển hình:

Trường hợp 1: Lõi khuôn rung lắc lắc lư do dòng nước nóng không cân bằng chảy trong hộp đựng thực phẩm hẹp.

Thông tin cơ bản: Công ty Feilv sử dụng hệ thống đường dẫn nóng loại-kim van dòng{1}}duy nhất để sản xuất hộp bảo quản thực phẩm mỏng. Trong quá trình sản xuất, có những vấn đề quan trọng: sản phẩm có tỷ lệ vượt qua rất thấp, độ lệch độ dày thành cao và các đường hàn và sự đóng gói có thể nhìn thấy được.

Nguyên nhân gây rung: Hệ thống ống dẫn nóng loại-kim van dòng{1}}đơn tạo ra sự chênh lệch nhiệt độ giữa mặt trong và mặt ngoài của ống dẫn, dẫn đến sự mất cân bằng trong dòng chảy nóng chảy do thân hộp hẹp và độ cứng của lõi khuôn không đủ. Điều này liên tục tạo áp lực không đồng đều lên thành khuôn trong quá trình phun, cuối cùng khiến lõi khuôn rung và biến dạng, làm trầm trọng thêm các sai sót của khuôn.

Giải pháp: Để cân bằng dòng chảy, hệ thống đường dẫn nóng loại-kim van dòng chảy-kép đã được sử dụng. Để giải quyết hiện tượng rung và đảo chiều, điều này được kết hợp với sự dịch chuyển 0,06mm của lõi khuôn đực. Cả hai mặt vận hành thuận và ngược của khuôn đều được đặt đồng thời ở nhiệt độ 35 độ. Cuối cùng, các sai sót do rung-gây ra đã được loại bỏ và sản phẩm đã đáp ứng các yêu cầu về chất lượng khi kết hợp với phân tích dòng khuôn 3D của Moldex để cải thiện cài đặt.

Trường hợp 2: Rò rỉ keo và lỏng ốc vít là do ống góp lớn bị rung.

Bối cảnh: Ba tháng sau khi khuôn chạy nóng lớn 1 lỗ, 8 khoang được đưa vào sản xuất, một cơ sở ép phun nội thất ô tô thường xuyên gặp phải hiện tượng lỏng vít kết nối ống góp và rò rỉ keo ở vòi phun nóng. Năng lực sản xuất bị ảnh hưởng đáng kể vì mỗi lần thắt chặt chỉ kéo dài khoảng một tuần trước khi nới lỏng trở lại, mỗi lần buộc phải ngừng hoạt động hơn 4 giờ.

Nguyên nhân rung: Thiết kế ống góp ban đầu thiếu độ cứng tổng thể do khoảng cách quá rộng (1200mm chỉ có hỗ trợ ở hai đầu). Sự cộng hưởng đa dạng được tạo ra bởi xung tan chảy trong quá trình phun và các vít dần dần lỏng ra do rung động kéo dài, tần số cao.

Giải pháp: Để giảm nhịp không được hỗ trợ, tăng độ cứng của hệ thống và thay đổi tần số tự nhiên, hãy đặt một bộ khối hỗ trợ chịu nhiệt độ-cao ở giữa ống góp. Lắp các miếng đệm giảm chấn bằng đồng- để giảm độ rung giữa ống góp và mẫu cùng một lúc. Sau khi xử lý, không có hiện tượng rò rỉ keo trong sáu tháng sản xuất liên tiếp và vấn đề nới lỏng vít đã biến mất.