Thiết bị mạ chân không chân không quá thấp

Thiết bị mạ chân không chân không quá thấp

Nguyên nhân dẫn đến độ bền màng kém là do độ chân không quá thấp (dễ xảy ra ở các máy điều khiển thủ công), buồng chân không bị bẩn và không có hệ thống sưởi nền.

Khi khí phụ bị phồng lên, vật liệu màng cũng bị xì hơi, làm giảm mức độ chân không, giảm đường đi tự do của các phân tử và lớp màng không bền. Do đó, việc đổ đầy khí phụ cần xem xét đến sự thoát khí của vật liệu màng và vật liệu màng phải được nấu chảy hoàn toàn và thoát khí hoàn toàn trước khi mạ, đồng thời cũng có thể tránh được sự giảm quá mức của độ chân không do quá trình thoát khí của vật liệu màng trong quá trình bay hơi, do đó ảnh hưởng đến độ bền của màng.

Các biện pháp nâng cao độ cứng bề mặt của màng ngoài của thiết bị mạ điện chân không:

(1) Khi thiết kế hệ thống màng cho phép, hãy thêm một lớp SiO2 khoảng 10nm vào lớp ngoài và độ mịn bề mặt của silicon dioxide kém hơn so với magie florua (nhưng khả năng chống mài mòn bề mặt và độ cứng của silicon dioxide không bằng tốt như magie florua). Sau khi mạ, bắn phá ion trong vài phút, hiệu quả làm cứng sẽ tốt hơn. (nhưng bề mặt sẽ thô)

(2) Sau khi ống kính ra khỏi buồng chân không, đặt ống kính ở nơi khô ráo và sạch sẽ để tránh sự hấp thụ độ ẩm nhanh và giảm độ cứng bề mặt.

Vết xước trên màng của thiết bị mạ chân không:

① Bề ngoài của dự án trước đó xấu và còn sót lại, không dễ tìm thấy một số vết xước trước khi phủ, và việc kiểm tra tiền kỹ thuật và kiểm tra ô trước khi phủ không dễ phát hiện, và các vết xước sẽ xuất hiện sau khi phủ.

② Vết xước trên ống kính do sơ suất trong mỗi lần thao tác

③ Các tròng kính đặt quá gần gây trầy xước do va đập vào nhau trong quá trình thao tác

④ Bề mặt ống kính bị trầy xước do thiết bị đặt ống kính và vật liệu đóng gói

⑤ Sẹo do làm sạch bằng sóng siêu âm

www.superbheater.com