Ống sưởi điện mạ điện chân không có hiệu suất tốt hơn so với cùng loại

Ống sưởi điện mạ điện chân không có hiệu suất tốt hơn so với cùng loại

Nguyên lý tạo màng của chất bịt kín thụ động không chứa crom mạ kẽm về cơ bản khác với nguyên lý bịt kín và thụ động hóa muối crom, và nó cũng khác với chất bịt kín bằng nhựa polymer. Sau khi độ ẩm của các bộ phận mạ kẽm bay hơi, một số chất hữu cơ sẽ phản ứng hóa học với lớp kẽm, nhiệt độ càng cao thì hiệu ứng phản ứng càng tốt. Các chất không tham gia phản ứng sẽ tạo thành lớp màng chống rỉ kỵ nước. Lớp màng chống ăn mòn của chất bịt kín thụ động crom bao gồm lớp thụ động, lớp chống gỉ và lớp kỵ nước nên có khả năng chống ăn mòn và sửa chữa mạnh.

So với các tác nhân thụ động hóa không chứa crôm khác, BW-525 là trung tính, chất lỏng ổn định, mức tiêu thụ ít hơn và khả năng chống ăn mòn là một lợi thế lớn. Sau khi xử lý, tấm mạ kẽm không cần xử lý (tẩy dầu mỡ, phốt phát, thụ động hóa, v.v.) trước khi phun và cán, và có độ bám dính, chống va đập và chống uốn tuyệt vời, tiết kiệm rất nhiều chi phí sản phẩm. Đây là một đặc tính mà không một chất bịt kín thụ động nào khác có được. Và để duy trì độ bóng ban đầu của lớp mạ kẽm, đồng thời tạo cho bề mặt của nó một độ bôi trơn và chống trầy xước nhất định.

Các lưu ý khi xử lý mạ điện cho khuôn ống gia nhiệt bằng điện mạ điện chân không

Do công nghệ mới và sự phát triển của ván khuôn nhôm, đặc biệt là đối với thiết kế khuôn phun, khuôn nhôm cũng ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong khuôn thổi, khuôn RIM, khuôn cao su, khuôn bọt kết cấu và khuôn RTM. Mặc dù nó có thể không phù hợp với tất cả các lĩnh vực ứng dụng, nhưng trên thực tế, việc sử dụng nó ngày càng trở nên phổ biến. Mọi người đều muốn có thể kéo dài tuổi thọ sản xuất của khuôn, chẳng hạn như chế tạo khuôn từ thép công cụ truyền thống với lớp mạ kim loại crôm hoặc niken cứng, hoặc các lớp phủ kỹ thuật chuyên dụng hơn, giúp bề mặt của chúng không bị rỗ hoặc rỗ. Ăn mòn, thúc đẩy quá trình tháo khuôn tốt hơn. Kể từ đó, để theo đuổi cùng một mục tiêu, khuôn nhôm đã được sử dụng và một giải pháp thiết thực đã được tìm ra.

Để có thể sản xuất các bộ phận trang trí bằng phương pháp ép phun, ngoài việc kéo dài tuổi thọ của khuôn, nhà sản xuất còn muốn bề mặt của khuôn nhôm duy trì độ bóng nhất định, vì vậy nên sử dụng máy điện phân. quy trình phun niken, bởi vì Phương pháp này giúp kéo dài tuổi thọ của lớp hoàn thiện bề mặt khuôn, khiến việc sản xuất các bộ phận trang trí tương đối dễ dàng.

Do kết cấu mềm của nhôm, nếu không sử dụng lớp phủ bề mặt, nhựa dễ bị mài mòn, làm tăng tốc độ hư hỏng và thay đổi độ bóng của bộ phận đúc phun. Lớp phủ niken điện phân có thể tăng bề mặt khuôn lên 50RC, đủ để bảo vệ và kéo dài độ bóng cũng như cấu trúc của bề mặt khuôn. Lớp phủ niken không điện phân có thể đạt được chất lượng hoàn thiện bề mặt tốt hơn bản thân nhôm, nhưng cần lưu ý rằng trước tiên cần phải chuẩn bị một số bề mặt trước khi khuôn có thể được mạ điện. Ví dụ: để cho phép nó đạt được mức chất lượng cấp thấu kính, trước tiên, bạn nên gia công bề mặt của khuôn nhôm để đạt được độ hoàn thiện ở mức SPIA-3, sau đó áp dụng 0. 0003~0,0005 lớp phủ niken không điện phân có hàm lượng phốt pho cao trước khi được đánh bóng thêm , đưa nó đến mức hoàn thiện chất lượng kim cương.

www.superbheater.com