Các loại và sử dụng các ống bảo vệ cặp nhiệt điện chống mài mòn

Các cặp nhiệt điện chống mài mòn sử dụng vật liệu chịu nhiệt đặc biệt và vật liệu hợp kim chống mài mòn khi nhiệt độ đo tay áo bên ngoài và đầu chống mài mòn. Tùy thuộc vào nhiệt độ được đo, vật liệu ống bảo vệ chống hao mòn được chọn cũng khác nhau. Nó sử dụng kết nối mặt bích hoặc kết nối ren. Nó có thể được sử dụng để đo nhiệt độ dài hạn trong phạm vi 0-1300 độ. Đây là cảm biến nhiệt độ lý tưởng nhất để đo nhiệt độ cao và môi trường chống mài mòn trong luyện kim, ngành hóa chất, nhà máy xi măng, nhà máy điện và công nghiệp đốt chất thải. Ống bảo vệ chống mài mòn được trang bị lõi bọc thép, có khả năng chống mài mòn cao, khả năng chống ăn mòn, kháng oxy hóa và kháng xói mòn. Các ống bảo vệ cũng có thể đóng một vai trò bảo vệ tốt cho lõi bọc thép bên trong trong điều kiện nhiệt độ cao và tuổi thọ dịch vụ có thể lên đến hai năm. Các thành phần của cặp nhiệt điện chống hao mòn bao gồm đầu chống mài mòn, thanh kết nối, kết nối ren hoặc mặt bích, hộp nối và lõi bên trong bọc thép. Đầu chống hao mòn nên được chọn theo nhiệt độ thực tế của vị trí sản xuất và thanh kết nối, kết nối ren hoặc mặt bích nên được chọn theo liệu có môi trường ăn mòn trên trang web hay không.

Các loại ống bảo vệ cặp nhiệt điện chống mài mòn:

1. Chống mài mòn nhiệt độ cao: Vật liệu hợp kim chịu nhiệt và chống mài mòn đặc biệt được sử dụng làm ống bảo vệ bên ngoài đo nhiệt độ, với lõi bọc thép bên trong, có khả năng chống ăn mòn cao đối với xói mòn hạt và có thể bảo vệ tốt cho lõi bên trong trong điều kiện nhiệt độ cao. Với kết nối mặt bích hoặc ren, đo nhiệt độ có thể được thực hiện giữa 0-1200 độ trong một thời gian dài.

2. Hợp kim chống mài mòn tổng hợp: Công nghệ bọc thép tổng hợp được sử dụng để thêm các hạt chống mài mòn vào ma trận hợp kim nhiệt độ cao và việc đúc chính xác được thực hiện. Không cần rẽ, vỏ có độ cứng cao, khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao và có một vài khiếm khuyết đúc nhưng nó không ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn và niêm phong nhiệt độ cao. Đây là vỏ chống mài mòn nhiệt độ cao phổ biến nhất và nhiệt độ hoạt động là 800-1200 độ.

3. Chống mài mòn bằng gốm kim loại: Ống bảo vệ gốm kim loại silicon kết tinh được kết tinh được sử dụng, nhiệt độ cao có thể đạt 1300 độ, và lõi bọc thép phân loại K hoặc S được lắp đặt bên trong, đặc biệt phù hợp để đo nhiệt độ ở nhiệt độ cao.

4. Cấy ion của cacbua vonfram: Sử dụng thép không gỉ làm ma trận, các hạt cacbua vonfram được cấy trên bề mặt vỏ bằng công nghệ cấy ion. Nó có độ cứng cao, cường độ cao và khả năng chống mài mòn đặc biệt. Độ dày của lớp chống hao mòn là 0. 5-1. 5 mm, bên ngoài cứng và cứng bên trong, đường kính nhỏ nhất có thể đạt đến φ8, chất lượng bề mặt là tốt và nhiệt độ hoạt động là 0-800. Tuổi thọ phục vụ trong nhà máy than của nhà máy điện là hơn 2 năm.

5. Ống bảo vệ sứ bằng nhôm bằng sắt: Cơ sở sắt chứa nhôm và bột A12O3 được thêm vào một cách khéo léo để làm bằng sứ bằng sắt-nhôm (TLC) với hàm lượng vàng đặc biệt. Hợp kim sứ bằng nhôm sắt được chế tạo thành ống bảo vệ cặp nhiệt điện (điện trở), trở thành phần chính của ống nước sứ bằng sứ (điện trở) bằng nhôm bằng nhôm (điện trở). Theo nhiệt độ làm việc, điều kiện hao mòn, loại trung bình, áp suất và các điều kiện khác, một loạt các ống bảo vệ sứ bằng nhôm sắt khác nhau được thực hiện. Sê -ri hiện có là: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 FIVER SERIES.

Loại TLC: kháng axit clohydric, axit nitric, axit sunfuric, natri hydroxit, dung dịch kali hydroxit. Nhiệt độ làm việc được chia thành 350 độ và 750 độ.

Loại TLC1: Khả năng chống oxy hóa, sunfat hóa, ăn mòn hơi kẽm, điện trở hao mòn cao, nhiệt tốt và điện trở sốc, nhiệt độ làm việc 1100 độ.

Loại TLC2: Nhiệt độ làm việc 1250 độ, điện trở hao mòn so với loại TLC1, so với ống gốm, điện trở sốc nhiệt, cường độ nhiệt nhiệt độ cao, áp suất làm việc (16MPa, đặc biệt phù hợp với ống bảo vệ cặp nhiệt điện 1250 độ với số lượng tốt nghiệp S.

Loại TLC3: được cải thiện từ loại TLC2, ngoài các đặc điểm của loại TLC2, còn có sự cải thiện đặc biệt về khả năng chống mài mòn, cao hơn nhiều so với loại TLC1. Trong cùng điều kiện làm việc, nó có thể tăng gấp đôi tuổi thọ dịch vụ. Nhiệt độ làm việc 1300 độ.

Loại TLC4: được cải thiện từ loại TLC1, ngoài các đặc điểm của loại TLC1, còn có sự cải thiện đặc biệt về khả năng chống mài mòn, cao hơn nhiều so với loại TLC1. Trong cùng điều kiện làm việc, nó có thể tăng gấp ba tuổi thọ. Nhiệt độ làm việc 1100 độ. Sau khi sử dụng thực tế, tuổi thọ của ống bảo vệ để đo nhiệt độ ở đầu vào và đầu ra của nhà máy bóng có thể đạt tới 36 tháng.