Khắc phục sự cố và giải pháp đoản mạch của cặp nhiệt điện

Đoản mạch cặp nhiệt điện, gây ra bởi sự tiếp xúc và dẫn truyền trực tiếp giữa lõi dây dương và âm bên trong cặp nhiệt điện hoặc giữa lõi dây và ống bảo vệ bên ngoài, là sự cố điện điển hình trong hệ thống kiểm soát nhiệt độ dòng nóng. Lỗi đoản mạch sẽ khiến bộ điều khiển nhiệt độ hiển thị các giá trị nhiệt độ bất thường, chẳng hạn như nhiệt độ cực cao hoặc cố định thấp; hệ thống sưởi ấm sẽ trở nên không thể kiểm soát được; trong những trường hợp nghiêm trọng, nó thậm chí có thể dẫn đến mất điện và cháy mô-đun điều khiển nhiệt độ, điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến khả năng vận hành an toàn và ổn định của thiết bị sản xuất. Để nhanh chóng loại bỏ lỗi và khởi động lại sản xuất, điều cần thiết là xác định các nguồn đoản mạch thường xuyên và thành thạo các kỹ thuật xử lý sự cố theo cấp bậc.

Sự suy giảm và lão hóa của cấu trúc cách điện bên trong là nguyên nhân thường gặp nhất gây ra đoản mạch. Chất độn cách nhiệt-chịu nhiệt độ cao của cặp nhiệt điện cuối cùng sẽ già đi, xuống cấp và sụp đổ sau khi nung ở nhiệt độ cao-cao kéo dài, mất đi hiệu quả cách ly và cố định ban đầu. Đoản mạch bên trong có thể xảy ra khi lõi dây hợp kim dương và âm tiếp xúc với nhau, mất lớp cách điện và chồng lên nhau. Hơn nữa, khí nóng chảy-ở nhiệt độ cao bên ngoài và bụi dẫn điện sẽ thấm vào bên trong khi lớp bọc bảo vệ bên ngoài bị ăn mòn và mòn nghiêm trọng tạo ra các lỗ và vết nứt. Điều này cũng sẽ dẫn đến kết nối dẫn điện giữa lõi dây bên trong và ống bọc bên ngoài, gây ra sự cố đoản mạch. Các cặp nhiệt điện cũ đã được sử dụng trong thời gian dài có nhiều khả năng gặp phải loại ngắn mạch hư hỏng cấu trúc bên trong này, khó phát hiện sớm do khả năng che giấu lỗi tuyệt vời của nó.

Đoản mạch do đùn bên ngoài và hư hỏng cách điện đường dây là nguyên nhân thứ hai. Dây bù cặp nhiệt điện bị hỏng và rơi ra khỏi lớp cách điện bên ngoài do bị các mảnh kim loại sắc nhọn đè lên, trầy xước và kéo lê trong quá trình mở, đóng và bảo trì khuôn. Vòng ngắn mạch bên ngoài được tạo ra khi lõi dây dương và âm tiếp xúc với nhau hoặc với vỏ khuôn kim loại. Hơi ẩm ngưng tụ trên bề mặt dây trong xưởng sản xuất có độ ẩm-cao cũng sẽ tạo ra một lớp dẫn điện, gây rò rỉ lẻ tẻ và đoản mạch đường dây tín hiệu, khiến nhiệt độ hiển thị sai lệch không ổn định.

Đoản mạch do bụi bẩn dẫn điện và nhiễm bẩn đầu cuối dây là nguyên nhân thứ ba. Trong thời gian dài, một lượng đáng kể bụi carbon, bột kim loại và chất bẩn nhờn sẽ tích tụ ở các đầu nối dây của hộp điều khiển nhiệt độ. Có một số tính dẫn điện trong các hạt bụi bẩn này. Khi tích tụ đến một điểm nhất định, chúng sẽ liên kết các đầu dây dương và âm gần đó, tạo ra đoản mạch ở đầu kết nối mối nối lạnh, điều này sẽ làm gián đoạn việc truyền tín hiệu và dẫn đến hiển thị nhiệt độ sai lệch. Các dây chuyền sản xuất bị ô nhiễm bụi nghiêm trọng và-vệ sinh tại chỗ không đầy đủ thường xuyên gặp phải loại sai sót này.

Nên sử dụng các kỹ thuật khắc phục sự cố có mục tiêu, có phương pháp trong bối cảnh có nhiều loại sự cố ngắn mạch. Để đảm bảo vận hành an toàn, hãy ngắt kết nối riêng từng đầu nối dây cặp nhiệt điện, tắt toàn bộ nguồn điện của hệ thống kiểm soát nhiệt độ và cách ly các đường dây vùng nhiệt độ lỗi để phát hiện độc lập. Có thể đo điện trở bật-giữa cực dương và cực âm của cặp nhiệt điện bằng đồng hồ vạn năng. Đoản mạch có thể được xác định nếu giá trị điện trở gần bằng 0.

Thứ hai, phân biệt ngắn mạch đường dây bên ngoài và ngắn mạch đường dây bên trong. Xác định độc lập điện trở của thân cặp nhiệt điện sau khi tháo dây bù ở đầu tiếp giáp lạnh. Toàn bộ cặp nhiệt điện cần được thay thế nếu bản thân thân máy bị đoản mạch-, điều này cho thấy cấu trúc cách điện bên trong đã bị hỏng và không thể sửa chữa được. Tìm vị trí dây bị hư hỏng, quấn và sửa chữa lớp cách điện hoặc thay dây bù mới là tất cả những việc cần làm nếu thân máy bình thường và xảy ra đoản mạch ở đường dây nối bên ngoài.

Cuối cùng, hãy đảm bảo rằng tất cả các đầu nối dây hoàn toàn sạch khỏi bụi bẩn và lớp oxit, duy trì các vị trí đầu cuối khô ráo và sạch sẽ, sắp xếp lại các đường dẫn dây, ngăn các vật cứng ép và làm trầy xước đường tín hiệu, đồng thời bổ sung các ống bảo vệ cách điện thích hợp cho các phần đường dây dễ bị hư hỏng. Sau khi lỗi đã được khắc phục, hãy đưa thiết bị trở lại sản xuất chính thức sau khi thực hiện thử nghiệm làm nóng thử ở nhiệt độ-thấp để đảm bảo rằng màn hình hiển thị nhiệt độ trở lại bình thường và không có hiện tượng đoản mạch tái diễn.

Trong quản lý thiết bị hàng ngày, có thể giảm thiểu khả năng xảy ra sự cố ngắn mạch một cách hiệu quả, duy trì hoạt động an toàn và ổn định của hệ thống điện kiểm soát nhiệt độ đường chạy nóng, đồng thời loại bỏ các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn trong sản xuất bằng cách kiểm tra thường xuyên trạng thái cách điện của đường cặp nhiệt điện, làm sạch bụi bẩn ở đầu cuối đúng thời gian và tránh sử dụng-quá{1}}quá nhiệt độ trong thời gian dài.333