Xử lý khí thải mạ điện từ ống sưởi điện
Để lại lời nhắn
Xử lý khí thải mạ điện từ ống sưởi điện
Trong những năm gần đây, số lượng các nhà máy và điểm mạ điện không ngừng tăng lên ở các vùng ven biển phía đông nam và các khu vực nội địa phát triển kinh tế, và phạm vi xử lý mạ điện không ngừng được mở rộng. Không còn nghi ngờ gì nữa, việc sản xuất "ba chất thải" từ quá trình mạ điện cũng đang gia tăng và ô nhiễm môi trường ở vị trí mạ điện cũng ngày càng gia tăng. Do sử dụng một lượng lớn các nguyên liệu thô có hại và ăn mòn như axit và kiềm trong quy trình sản xuất mạ điện, để đảm bảo cấu trúc và hiệu suất của lớp phủ, một số quy trình cũng cần được thực hiện ở nhiệt độ cao hơn, dẫn đến trong môi trường sản xuất thường chứa một lượng lớn sương axit, sương kiềm và hơi nước trộn lẫn với nhiều thành phần độc hại khác nhau, đe dọa lớn đến sự an toàn và sức khỏe của người vận hành và dẫn đến ô nhiễm không khí [1]. Trong việc xây dựng nền kinh tế quốc dân, không thể phát triển mà không có mạ điện, nhưng mạ điện lại càng không thể phát triển nếu không có môi trường. Do đó, các nhà máy mạ điện đã trở thành trọng tâm của quá trình chuyển đổi ngành và quản lý bảo vệ môi trường. Làm thế nào để kiểm soát hợp lý và hiệu quả các khí độc hại được tạo ra trong quá trình sản xuất mạ điện hiện đang là một trong những chủ đề quan trọng trong sản xuất mạ điện sạch. Hiện nay, đối với vấn đề ô nhiễm do khí độc hại trong xưởng mạ điện, hầu hết các doanh nghiệp đều áp dụng phương pháp thông gió cục bộ để kiểm soát [2-5]. Trên cơ sở phân tích đặc điểm các loại khí độc hại sinh ra trong quá trình mạ điện, bài báo này đề xuất các biện pháp cụ thể để ức chế, xử lý và làm sạch khí thải mạ điện.
1. Các loại và mối nguy hại của khí thải xi mạ
Có nhiều loại mạ điện, ngoài bốn loại mạ thông thường là mạ kẽm, mạ đồng, mạ niken và mạ crom, còn có các loại mạ kẽm niken, kẽm coban, mạ hợp kim sắt kẽm, đồng kẽm, đồng thiếc được sử dụng rộng rãi. , mạ điện giả vàng đồng kẽm thiếc, kẽm niken, mạ điện niken thiếc đen, cũng như mạ vàng, mạ bạc, mạ thiếc, và thậm chí một lượng nhỏ kim loại quý hiếm như rutheni và rhodium tồn tại để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của một số sản phẩm trong ngành CNTT và điện tử Mạ palladium, indium, v.v. Đồng thời, cũng sẽ có các quá trình xử lý bề mặt như oxy hóa kim loại, phốt phát và thụ động hóa.
Các chất phụ gia và phức hợp khác nhau trong công thức của các giải pháp quy trình này thật rực rỡ. Ngoài ra, hiện tại có một số loại mạ không thể loại bỏ xyanua trong thời gian ngắn, do đó, mạ điện có chứa xyanua vẫn tồn tại (chuyển tiếp) trong một số sản phẩm mạ điện đặc biệt. Đặc biệt với sự gia tăng xử lý bề mặt trước khi mạ và lượng axit và kiềm được sử dụng trong quá trình tẩy, những điều này chắc chắn sẽ tạo ra một lượng lớn khí thải trong quá trình sản xuất mạ điện. Điều này chủ yếu bao gồm bụi kim loại, khí thải kiềm axit, khí thải hữu cơ, sương mù axit cromic và các loại khí thải khác nhau phát ra từ quá trình đun nóng dung dịch bể mạ điện, bao gồm khí thải chứa amoniac, khí thải chứa xyanua, v.v. Bảng 1 cho thấy các loại , tính chất và nguy cơ của khí thải mạ điện.
www.superbheater.com






