Cảm biến nhiệt độ được cài đặt trên máy ép phun . Phạm vi mô -men xoắn cho kết nối ren của nó là gì?

Khi cài đặt cảm biến nhiệt độ trên máy ép phun, mô -men xoắn của kết nối ren phải được điều khiển nghiêm ngặt theo thông số kỹ thuật và vật liệu của cảm biến để đảm bảo kết nối chặt chẽ và không làm hỏng lỗ thông thường của đầu dò hoặc các thông số kỹ thuật thông thường:
I . Phạm vi mô -men xoắn cho các thông số kỹ thuật thông thường
Thông số kỹ thuật được đề xuất Phạm vi mô -men xoắn (N ・ M) Mô tả
M12 × 1.5 8 ~ 12 Thích hợp cho các cảm biến nhỏ (như các điểm đo nhiệt độ khuôn), tránh quá hoàn toàn và khiến đầu dò phá vỡ .}
M14 × 1.5 12 ~ 15 Thông số kỹ thuật trung bình, thường được sử dụng ở phần giữa của cảm biến tấm thùng hoặc người chạy nóng .
M16 × 1.5 15 ~ 20 cảm biến lớn (chẳng hạn như diện tích nhiệt độ cao của phần thức ăn thùng), cần đảm bảo tiếp xúc chặt chẽ nhưng không làm hỏng luồng .}}}}}}}}}}}}}}}}
Các chủ đề không chuẩn tùy chỉnh tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất Một số thiết bị nhập khẩu hoặc cảm biến đặc biệt có thể có các yêu cầu mô-men xoắn độc quyền (như thiết bị Nhật Bản thường khuyến nghị 18 ~ 22n ・ m cho M16) .}}}}}}}}}}}}}}
Ii . Nguyên tắc hoạt động khóa
Phải sử dụng cờ lê mô -men xoắn
Nó bị cấm nghiêm ngặt để thắt chặt thủ công dựa trên kinh nghiệm! Mô-men xoắn không đủ có thể làm cho cảm biến nới lỏng (tiếp xúc đo nhiệt độ kém, rụng rung), trong khi thắt chặt có thể khiến đầu dò bị biến dạng (như nứt lớp cách điện của cặp nhiệt điện) hoặc trượt sợi (đặc biệt
Ví dụ: Nếu mô -men xoắn của sợi M16 vượt quá 25n ・ m, nó có thể khiến đầu dò thép không gỉ và chủ đề thùng đồng bị cắn, gây khó khăn cho việc tháo rời sau đó .}
Điều chỉnh dựa trên các yêu cầu niêm phong
Nếu cần có chất bịt kín nhiệt độ cao (chẳng hạn như ngăn chặn sự tan chảy xâm nhập vào lỗ đo nhiệt độ khuôn), mô-men xoắn có thể được lấy từ giới hạn trên trong phạm vi được khuyến nghị (để đảm bảo rằng con dấu cũng bù độ đàn hồi của lớp keo), nhưng độ dày của lớp keo phải được điều khiển trong 0 {3
Đối với tiếp xúc kim loại tinh khiết (chẳng hạn như kết nối ren trực tiếp của cảm biến thùng), mô -men xoắn được lấy từ 80% giới hạn thấp hơn để ngăn chặn nồng độ ứng suất trong kết nối cứng kim loại .
Lưu ý tương thích vật liệu
Khi cảm biến (thép không gỉ) được luồn với thành phần thiết bị (như khuôn hợp kim nhôm), một chất chống hôi (như molybdenum disulfide mỡ) phải được áp dụng cho bề mặt sợi và mô-men xoắn được thực hiện ở mức 90% giá trị được đề xuất
Các lỗ gắn nhựa (hiếm, chỉ trong các kịch bản đặc biệt): Mô -men xoắn cần phải giảm xuống 50% so với các bộ phận kim loại để ngăn chặn vết nứt của thành lỗ (như các lỗ PEEK được khuyến cáo là nhỏ hơn hoặc bằng 5n ・ m) .
3. Xử lý tình huống bất thường
Trượt hoặc hao mòn chủ đề: Nếu luồng lỗ lắp bị hỏng, cần phải sử dụng vòi để sửa chữa nó theo thông số kỹ thuật cấp độ tiếp theo (chẳng hạn như M16 đến M18) và thay thế cảm biến của đặc tả thông số tương ứng {{2}
Mô-men xoắn đáp ứng tiêu chuẩn nhưng vẫn lỏng lẻo: Kiểm tra xem có dầu hay tạp chất trong lỗ lắp (cần phải được làm sạch bằng rượu) hay vòng O ở cuối cảm biến đang lão hóa (thay thế vòng cao su có khả năng chịu nhiệt độ cao và siết lại nó một lần nữa) .}}
Bản tóm tắt
Ưu tiên các tham số mô-men xoắn do nhà sản xuất cảm biến cung cấp (thường trong phần "Hướng dẫn cài đặt" của hướng dẫn sản phẩm) . Nếu không có lời giải thích rõ ràng, hãy tuân theo phạm vi chung trên . Độ tin cậy .