Trang chủ - Hiểu biết - Thông tin chi tiết

Những thách thức tiềm ẩn của điện áp cao trong khuôn

Giờ đây, một nhà thiết kế khuôn đã có thiết lập hoàn hảo: bộ gia nhiệt ở những nơi tốt nhất, các vùng được thiết lập vừa phải, điều khiển PID tiên tiến và hệ thống chạy ở điện áp 600V với nhiều công suất để chạy các trục lăn lớn hoặc các công cụ có nhiều khoang. Máy đã được thiết lập, bộ điều khiển được điều chỉnh và quá trình sản xuất bắt đầu, nhưng bộ sưởi liên tục bị hỏng khiến mọi thứ phải dừng lại. Điều này xảy ra quá thường xuyên ở những nơi sử dụng hệ thống ba pha 600V (hoặc 480–600V), đặc biệt là ở Bắc Mỹ, Canada hoặc các cơ sở công nghiệp lớn nơi điện áp cao giúp việc đi dây dễ dàng hơn và giảm nhu cầu hiện tại. Biến bị bỏ qua thường không phải là công suất tổng thể hoặc thiết kế khuôn; đó là do ứng suất điện bên trong bộ gia nhiệt hộp mực tăng lên cùng với tình trạng mất điện áp, nhu cầu điện môi và các lỗi sản xuất nhỏ.

Lợi ích chính của máy sưởi hộp mực 600V rất đơn giản: nó sử dụng ít dòng điện hơn cho cùng một lượng điện năng. Bộ sưởi 5000 W ở 600V chỉ sử dụng khoảng 8,3 A, trong khi ở 380V, nó sử dụng khoảng 13,2 A và ở 220V, nó sử dụng khoảng 22,7 A. Điều này giúp giảm tổn thất I²R khi chạy cáp dài, cho phép bạn sử dụng cáp có kích thước nhỏ hơn, làm cho công tắc tơ và cầu chì nhỏ hơn, đồng thời ngăn nhiệt tích tụ ở các đầu cuối. Đây đều là những ưu điểm khiến 600V trở thành sự lựa chọn tốt cho các khuôn mẫu lớn, dây chuyền ép đùn hoặc máy đóng gói dài hàng chục mét. Nhưng cùng một mức tăng điện áp giúp các thiết bị điện bên ngoài hoạt động dễ dàng hơn sẽ gây áp lực lớn hơn rất nhiều lên khả năng cách nhiệt bên trong của lò sưởi.


Bên trong lò sưởi dạng hộp, bột magie oxit (MgO) đã được nghiền nát có hai mục đích: giữ cho dòng điện không chảy và dẫn nhiệt. Ngay cả với không gian nhỏ, sức căng điện môi trên MgO vẫn ở mức hợp lý ở mức 220V hoặc 380V. Cường độ điện trường tăng tỷ lệ thuận với điện áp (E=V/d, trong đó d biểu thị độ dày cách điện), điều này làm cho hệ thống có độ ổn định kém hơn đáng kể. Các túi khí có kích thước quá nhỏ hoặc phân bố bột không đều, thường xảy ra ở các máy sưởi rẻ hơn hoặc không{6}}có đệm, trở thành các vị trí ion hóa. Sự phóng điện một phần (corona) bắt đầu trong những khoảng trống này và dần dần làm mòn MgO xung quanh chúng. Theo thời gian, các tuyến theo dõi cacbon hóa phát triển, gây ra dòng điện rò rỉ, hiện tượng nóng cục bộ và hư hỏng nghiêm trọng-đến{10}}vỏ bọc. Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất cao cấp sử dụng phương pháp chuyển đổi rộng rãi (giảm 15–20% đường kính), MgO có độ tinh khiết cao (99,5% trở lên) và định tâm cuộn dây chính xác để có được điện áp điện trở từ 3000–5000 V trở lên.

Ở điện áp cao, việc định tâm cuộn dây không còn là một lựa chọn nữa. Dây điện trở phải giữ nguyên khoảng cách với thành vỏ bọc dọc theo chiều dài được gia nhiệt. Ngay cả độ lệch tâm 0,1–0,2 mm cũng làm cho lớp cách điện mỏng hơn ở một bên, làm cho điện trường mạnh hơn và tăng tốc độ đánh thủng khi vật liệu giãn nở và rung động. Để duy trì dung sai ±0,05 mm trong hệ thống 600V, các nhà sản xuất thường sử dụng giá đỡ định tâm bằng gốm hoặc cuộn dây nhiều{7}}giai đoạn. Nếu bộ sưởi mật độ-tiêu chuẩn không được căn giữa tốt thì nó có thể chỉ tồn tại được vài tháng thay vì nhiều năm ở mạch 600V.

Mất điện áp dọc theo đường dây cung cấp dài khiến mọi việc càng trở nên tồi tệ hơn. Trong một khuôn lớn với cáp dài 50–100 m, ngay cả một điện trở nhỏ cũng có thể tạo ra mức sụt giảm có thể đo được, chẳng hạn như 5–10 V khi đầy tải với hệ thống dây điện quá nhỏ. Thay vì nhận được 600 V, máy sưởi nhận được 590 V, làm giảm công suất đầu ra khoảng 3% (vì P ∝ V²). Quan trọng hơn, nếu một vùng sụt giảm nhiều hơn vùng khác do kết nối kém hoặc định tuyến cáp không đồng đều thì sẽ xảy ra hiện tượng mất cân bằng điện năng. Điều này có nghĩa là một số máy sưởi nhất định hoạt động dưới{11}}điện áp (thời gian hoạt động lâu hơn,{12}}chu kỳ nhiều hơn), trong khi những máy sưởi khác gặp phải hiện tượng tăng đột biến do tải tái tạo hoặc điều chỉnh kém. Theo thời gian, điều này tạo ra tải trọng không đồng đều lên lớp cách nhiệt và làm tăng tốc độ hư hỏng ở những khu vực làm việc nặng nhọc nhất.

Thiết kế chấm dứt thậm chí còn trở nên quan trọng hơn. Trong cấu trúc "chốt lạnh", các chân đồng lớn mạ niken hoặc niken- kéo dài từ vùng được làm nóng đến vùng chì không được làm nóng. Điều này làm giảm sức nóng điện trở tại điểm nối. Ở 600V, mọi nhiệt cục bộ tại mối hàn giữa chốt và dây có thể làm suy yếu lớp đệm epoxy hoặc làm vỡ kính-thành-sự chuyển tiếp kim loại, tạo điều kiện cho oxy và hơi ẩm lọt vào. Thiết kế chân cắm lạnh sử dụng dây dẫn bên trong lớn hơn để giữ nhiệt độ chân cắm dưới 200 độ . Điều này giữ cho con dấu còn nguyên vẹn và ngăn chặn quá trình oxy hóa bên trong. Máy sưởi 600V{12}}chất lượng cao còn có lớp vỏ gia cố, dây dẫn cách điện{14}}bằng khoáng chất hoặc các đầu cuối được hàn để chịu được năng lượng hồ quang cao hơn có thể xảy ra khi xảy ra sự cố.

Một số biện pháp an toàn hữu ích cho bộ gia nhiệt hộp mực 600V trong khuôn là: - Chỉ định rằng kết cấu bị lệch và kết quả kiểm tra điện môi được ghi lại cho thấy rằng nó có thể duy trì trên 3000 V AC hoặc 4200 V DC. - Cần bằng chứng rằng cuộn dây được đặt ở giữa và MgO rất tinh khiết. - Sử dụng chốt và miếng đệm lạnh lớn có thể chịu được nhiệt độ cao (gốm hoặc thủy tinh). - Tìm hiểu xem tổn thất điện áp ở đó là bao nhiêu sẽ có và cố gắng giữ nó ở mức thấp nhất có thể. Kích thước bộ cấp nguồn ở mức 125–150% tải, sử dụng rơle giám sát điện áp và cân bằng cẩn thận các pha. - Giữ chặt dung sai lỗ (khe hở 0,05–0,10 mm) để đảm bảo nhiệt có thể thoát ra và nhiệt độ vỏ bọc luôn ở mức hợp lý, giúp giảm ứng suất bên trong. - Thêm tính năng bảo vệ chống quá áp{14}}và mất cân bằng pha cho bảng điều khiển.

Việc chọn đúng bộ phận làm nóng cho hệ thống-điện áp cao không chỉ là việc kết hợp công suất và chiều dài. Cần phải biết môi trường điện bên trong vỏ bọc nhỏ đã thay đổi như thế nào. Nếu không có thiết kế cách nhiệt, định tâm và kết thúc tốt hơn, lò sưởi hoạt động tốt ở 380V có thể không hoạt động ở 600V. Các nhà thiết kế khuôn mẫu và đội bảo trì bảo vệ toàn bộ lịch trình sản xuất bằng cách đặt độ bền điện môi, độ chính xác trong sản xuất và độ ổn định điện áp lên hàng đầu. Có những vấn đề thực tế với điện áp cao, nhưng chúng có thể được giải quyết bằng thông số kỹ thuật của bộ sưởi hộp mực phù hợp. Điều này biến những điểm yếu tiềm ẩn thành hiệu suất-lâu dài, đáng tin cậy giúp giữ cho các khuôn có công suất cao-hoạt động trơn tru và kiếm tiền.
info-609-611

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích