Việc nung chảy dây lò điện được phân tích từ cả yếu tố bên trong và bên ngoài:

Việc nung chảy dây lò điện được phân tích từ cả yếu tố bên trong và bên ngoài:

1. Đường dây điện phía trên được kết nối không chính xác, dẫn đến dòng điện tăng lên, nguồn điện quá mức và cháy nổ.

2. Dây điện trở được nối đất với hộp giảm thanh và bị nóng chảy một phần.

3. Tải trọng bề mặt của dây điện trở quá lớn.

4. Dây điện trở mua vào là sản phẩm kém chất lượng. Trong quá trình sử dụng bình thường của lò điện, do mật độ dây lò điện không đồng đều hoặc quá nhiệt cục bộ cố định lâu ngày trong quá trình sử dụng, gây ra quá trình oxy hóa cục bộ, làm tăng điện trở của bộ phận này, dẫn đến sụt áp và nhiệt độ cục bộ tăng thêm. vào vòng luẩn quẩn. Tại thời điểm vừa nóng chảy, do khoảng cách giữa hai đầu dây lò điện gần nhau và tác dụng dẫn điện của oxit nóng chảy của dây lò điện, tạo thành hồ quang có thể ngay lập tức tạo ra nhiệt độ cao hơn, làm tan chảy một số của gạch chịu lửa trên tấm lò điện.

Cấu tạo của lò giếng là thân lò là một giếng sâu hình trụ, phôi được đưa thẳng đứng vào lò bằng cần trục chuyên dụng để gia nhiệt. Nhiên liệu sử dụng thường là gas và dầu mazut. Khi sử dụng điện làm nguồn nhiệt thì gọi là lò điện trở kiểu giếng. Lò nung loại giếng thường được lắp đặt dưới mức sàn nhà xưởng, cũng như trên hoặc một nửa so với mức sàn. Tên gọi của các lò loại giếng bao gồm: lò loại giếng đối lưu cưỡng bức, lò loại giếng đối lưu tự nhiên, lò đốt cacbon khí loại giếng, v.v.

Bộ phận làm nóng của lò giếng có thể bị mềm, giãn nở, rơi xuống, lúc đầu sụp đổ và chồng lên nhau, sau đó nóng chảy (nóng chảy) trong quá trình hoạt động lâu dài. Các giải pháp chính cho vấn đề này là:

Đầu tiên, để tránh tiếp xúc giữa các dây lò, nên đặt miếng đệm cách ly

Dây điện trở cách điện mỏng làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao như sứ 95 có thể được sử dụng để chống chồng chéo. Đặc biệt tại điểm chuyển tiếp giữa các lớp gạch trong lò (khi đặt lò, giữa gạch và tường trước và sau thường chừa khoảng cách 50mm để tiện quay và lắp đặt dây điện trở), gạch men phải được lát trước. đệm hoặc dây lò phải được bọc bằng một ống gốm (ống sứ phải được đẩy về cuối). Lò nung nhiệt độ cao không thể sử dụng những lát gạch đất diatomit mỏng xẻ ở giữa dây lò. Do khả năng chịu nhiệt kém của gạch đất diatomit, chúng chỉ có thể được sử dụng dưới 900 độ và dễ bị phân hủy và hư hỏng trong lò nung nhiệt độ cao.

Thứ hai, để dây lò không bị mềm, xẹp, võng để có độ bền nhất định ở nhiệt độ cao

Đầu tiên, cần thiết kế kích thước cấu trúc của dây lò, chẳng hạn như dây điện trở xoắn ốc, đồng thời chú ý đến đường kính, bước và bước của các thành phần hợp kim. Việc lắp đặt bộ phận làm nóng phải gần với lớp lót lò và phải được đặt phẳng trên gạch, chừa lại khoảng trống giãn nở thích hợp. Vị trí của móc nhỏ phải thích hợp, thường là từ 400mm đến 600mm, phải móc chắc chắn để tránh bị rơi xuống.

Thứ ba, dây lò có xu hướng bị xẹp

Kiểm tra xem móc nhỏ của dây lò có hoạt động bình thường không (móc lò lắp dải băng điện trở phải chắc chắn, ép, cắm, không bị lỏng) và dùng hàn khí hoặc đốt đuốc để làm mềm dây lò trước khi khôi phục lại. hình dạng và kích thước ban đầu cũng như luồn một ống sứ (có thể luồn một thanh lõi vào ống sứ) vào dây lò. Nếu sử dụng hai ống sứ cùng lúc thì hai đầu ống sứ phải được ép chặt.

Thứ tư, bộ phận làm nóng bị thổi

Nói chung, các đầu bị hỏng có thể được hàn trực tiếp để sửa chữa. Đối với những bộ phận bị sập nặng không thể duỗi thẳng hoặc những bộ phận bị cháy một phần bị hư hỏng nặng, các đầu bị đứt thường có thể hàn trực tiếp để sửa chữa. Đối với những bộ phận bị sập nặng không thể duỗi thẳng hoặc những bộ phận bị cháy một phần, hư hỏng nặng, nói chung có thể sử dụng phương pháp thay thế, sửa chữa một bộ phận, không cần phải loại bỏ toàn bộ do không phù hợp từng bộ phận.

www.superbheater.com