Chức năng của hot runner trong thiết kế khuôn nhựa

Người chạy nóng (HRS) còn được gọi là vòi nóng, nghĩa là vòi đông đặc được thay đổi thành vòi nóng chảy. Thành phần của nó tương đối đơn giản, chủ yếu bao gồm tấm chia, vòi nóng, bộ điều khiển nhiệt độ, v.v. Tấm chia có thể được chia thành hình chữ I, hình chữ X, hình chữ Y, hình chữ T, hình miệng và các hình dạng đặc biệt khác tùy theo Hình dạng của nó; Vòi nóng có thể được chia thành vòi nước lớn, vòi sắc nét và vòi van kim theo hình dạng; Bộ điều khiển nhiệt độ có thể được chia thành loại lõi đồng hồ, loại trình cắm và loại điều khiển tập trung trên máy tính theo chế độ điều khiển nhiệt độ.
Trong quá trình ép phun, máy chạy nóng được sử dụng cùng với khuôn và đóng một vai trò rất quan trọng. Ví dụ, trong quá trình sản xuất ép phun các bộ phận siêu mỏng (chẳng hạn như nắp pin điện thoại di động), có thể dễ dàng sản xuất các sản phẩm chất lượng cao và độ chính xác cao bằng cách sử dụng máy chạy nóng; Đối với nguyên liệu thô ép phun có tính lưu động kém (chẳng hạn như LCP), việc sử dụng máy chạy nóng có thể cải thiện đáng kể tính lưu động của nguyên liệu thô và đảm bảo quá trình sản xuất ép phun diễn ra suôn sẻ; Đối với một số bộ phận ép phun lớn, chẳng hạn như tấm cản và tấm cửa ô tô, vỏ sau TV, vỏ điều hòa, v.v., việc sử dụng máy chạy nóng làm cho quá trình ép phun rất khó trở nên tương đối đơn giản.
Trong quá trình ép phun khuôn nhiều khoang, không thể tạo hình nếu không có đường dẫn nóng. Có thể nói, hot runner là công nghệ tốt nhất để đảm bảo sự cân đối của người chạy. Do lực cắt của nhựa trong thanh dẫn, cho dù cân bằng hình học của khuôn hợp lý đến đâu, trọng lượng của sản phẩm đúc khó có thể đồng nhất. Đặc biệt đối với khuôn có nhiều khoang, nếu không sử dụng máy chạy nóng, mặt ngoài của sản phẩm đúc sẽ nhẹ hơn mặt trong.
Đối với các nhà chế biến nhựa, việc sử dụng máy chạy nóng là khá tiết kiệm miễn là có một lượng sản xuất phun nhất định. Điều này là do người chạy nóng giúp doanh nghiệp loại bỏ vòi phun trong sản xuất ép phun. Trong hầu hết các trường hợp, nước đầu vào không thể được tái sử dụng. Đôi khi, trọng lượng của vòi phun gần bằng trọng lượng của sản phẩm. Nếu sử dụng phương pháp ép phun vòi phun truyền thống, điều đó có nghĩa là lãng phí nguyên liệu thô cũng nhiều như lãng phí sản phẩm. Theo tính toán này, 30% ~ 50% nguyên liệu thô có thể được tiết kiệm sau khi sử dụng máy chạy nóng. Ngoài ra, người chạy nóng cũng có thể làm giảm sự mài mòn của khuôn và kéo dài tuổi thọ của khuôn. Nói chung, tuổi thọ của khuôn chạy nóng gấp đôi so với khuôn vòi mịn.
Mặc dù thành phần của hot á hậu tương đối đơn giản, nhưng mỗi thành phần đều đóng một vai trò rất quan trọng. Nói chung, máy chạy nóng chất lượng cao có yêu cầu cao về thiết kế kết cấu và vật liệu. Đối với máy chạy nóng Xianrui, tất cả các lò sưởi và dây cảm biến nhiệt độ được chọn đều được nhập khẩu từ Hàn Quốc và tất cả thép được sử dụng đều được nhập khẩu từ Nhật Bản. Đây là những điều kiện tiên quyết để đảm bảo phẩm chất của một hot á hậu.
Ngoài ra, nhà cung cấp máy chạy nóng cũng cần giúp khách hàng thiết kế và lắp đặt hệ thống máy chạy nóng phù hợp theo sản phẩm nhựa của khách hàng và khuôn được sử dụng. Xianrui có các chuyên gia chạy nóng cao cấp đến từ Hàn Quốc, những người có thể thiết kế các giải pháp hợp lý theo điều kiện sản phẩm của khách hàng để đảm bảo hiệu quả tối đa của hệ thống chạy nóng trong ép phun. Ví dụ, trong thiết kế cung cấp đường dẫn nóng để ép phun các ô cửa của Shanghai General Motors, các bộ phận liên quan của đường dẫn nóng được lựa chọn trên cơ sở xem xét đầy đủ các vật liệu được sử dụng cho các ô cửa.
Nếu tấm cửa được làm bằng vật liệu PP, thì thường chỉ cần sử dụng đường dẫn nóng ba điểm, nghĩa là tấm chia hình chữ Y và ba vòi phun nóng. Đề án này giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất trên tiền đề đảm bảo chất lượng đúc của sản phẩm; Nếu tấm cửa được làm bằng vật liệu ABS chống cháy, nó phải sử dụng bộ phận dẫn nhiệt năm điểm, tức là tấm chia đặc biệt và năm vòi phun nóng, để đảm bảo quá trình tạo khuôn của sản phẩm được trơn tru.
Khi cài đặt hot runner, hãy chú ý đến các điểm sau:
● Kiểm tra toàn bộ đường dẫn nóng, bao gồm tất cả các kích thước, điện trở và số lượng;
● Kiểm tra đầy đủ kích thước của các bộ phận liên quan của khuôn và thanh dẫn nóng;
● Trước khi lắp đặt bảng điều khiển, bộ điều khiển nhiệt độ phải phát hiện cẩn thận bộ chạy nóng bằng bộ điều khiển nhiệt độ và chỉ có thể vận hành sau khi xác nhận hoạt động bình thường của nó;
● Trước khi sản xuất, đường dẫn nóng phải được kiểm tra lần cuối bằng đồng hồ vạn năng, nếu không thì không được phép khởi động;
● Trước khi đóng khuôn cần bắn khí. Khi chụp trong không khí, hãy che khuôn tấm B bằng bìa cứng, sau đó đóng khuôn và kiểm tra khuôn.
Để giúp khách hàng sử dụng con lăn nóng một cách chính xác, nhà cung cấp con lăn nóng sẽ cung cấp đào tạo cho khách hàng. Nội dung đào tạo bao gồm:
● Nguyên lý cơ bản của hot runner. Người chạy nóng giữ cho nhựa trong người chạy nóng chảy bằng cách đốt nóng bằng điện. Ở đây cần nhấn mạnh với khách hàng rằng khi hot runner làm việc trong khuôn cần phải có biện pháp cách nhiệt thật tốt. Vì lý do này, không thể sử dụng sắt vuông để thay thế thanh dẫn nóng khi tạo khoang bộ chia, điều này rất quan trọng trong quá trình ép phun.
● Tìm hiểu cách lắp và tháo thanh dẫn nóng đúng cách. Trước hết, chúng tôi phải cho khách hàng biết vị trí bịt kín của bộ phận chạy nóng, bao gồm việc bịt kín vòi phun nóng và tấm chia, niêm phong vòi phun nóng và tấm khuôn A, niêm phong vòi phun chính và bảng điều khiển, niêm phong kim van và ống dẫn hướng kim van, và niêm phong vòi chính và đường dẫn nóng.
● Bảo dưỡng đường dẫn nóng. Để làm cho khách hàng nhận ra rằng một khi thanh chạy nóng có vấn đề, nó phải được tháo ra khỏi khuôn để sửa chữa. Quá trình này mất ít nhất 8 giờ. Đối với khách hàng, chi phí thất thoát gấp khoảng 10 lần so với nhà cung cấp hot runner. Vì vậy, việc duy trì hot runner bằng nhân sự full-time hoặc part-time là vô cùng quan trọng.