Ảnh hưởng của tốc độ trộn đến hàm lượng đồng trong mạ điện của ống sưởi điện

Ảnh hưởng của tốc độ trộn đến hàm lượng đồng trong mạ điện của ống sưởi điện

Hình 5 cho thấy mối quan hệ giữa tốc độ khuấy và hàm lượng đồng trong lớp phủ. Từ Hình 5, có thể thấy rằng khi tốc độ khuấy của dung dịch mạ thấp hơn 600 vòng / phút, hàm lượng đồng trong lớp phủ tăng lên khi tốc độ khuấy tăng lên; Khi tốc độ khuấy của dung dịch mạ bằng 600 vòng/phút, hàm lượng đồng trong lớp mạ đạt giá trị lớn nhất; Khi tốc độ khuấy của dung dịch mạ vượt quá 600 vòng/phút, hàm lượng đồng trong lớp phủ giảm khi tốc độ khuấy tăng lên. Điều này là do, trong các điều kiện không thay đổi khác, khi tốc độ khuấy tăng lên, quá trình truyền các hạt đồng trong dung dịch mạ tăng tốc, gây ra sự gia tăng tần suất tác động của chúng lên lớp phủ composite. Việc khuấy cũng cho phép các hạt trong dung dịch mạ lơ lửng hoàn toàn, điều này có lợi cho sự lắng đọng các hạt đồng trên cực âm; Tuy nhiên, khi tốc độ khuấy vượt quá 600 vòng / phút, các hạt đồng khó hấp thụ trên bề mặt cực âm. Đồng thời, nó cũng có thể làm cho các hạt đồng đã bám trên bề mặt catốt nhưng chưa được kim loại nền bám chắc tách ra khỏi bề mặt catốt và quay trở lại dung dịch mạ dưới tác động của các hạt đồng đang chuyển động. và lực tiếp tuyến của dung dịch mạ, không có lợi cho quá trình đồng lắng đọng. Do đó, tốc độ khuấy tối ưu được chọn trong thí nghiệm này là 500~600r/min. Do độ nhám thấp hơn của chất nền trong giai đoạn lắng đọng ban đầu, nó làm suy yếu khả năng bắt giữ các hạt đồng của bề mặt chất nền; Khi thời gian lắng đọng tăng lên, lớp phủ của các hạt đồng tăng dần độ nhám của bề mặt mạ, điều này làm tăng khả năng bắt giữ cơ học của các hạt đồng trên bề mặt mạ. Hình 9 cho thấy ảnh SEM của lớp phủ composite Ni Cu. Từ Hình 9, có thể thấy rằng các hạt đồng hình cầu được nhúng trong niken kim loại ma trận lắng đọng, với cấu trúc dày đặc, phân bố đồng đều và hình dạng tương tự như các hạt đồng trước khi mạ

www.superbheater.com