Ảnh hưởng của thời gian lưu giữ khắc ăn mòn mạ điện đối với sự đổi màu của tấm vàng niken mạ điện đối với các ống sưởi điện

Ảnh hưởng của thời gian lưu giữ khắc ăn mòn mạ điện đối với sự đổi màu của tấm vàng niken mạ điện đối với các ống sưởi điện

Để xác minh ảnh hưởng của thời gian lưu ăn mòn đối với sự đổi màu của các tấm vàng niken mạ điện, các thí nghiệm mục tiêu được tiến hành trong hai vòng, sử dụng cùng một mô hình và thông số kỹ thuật. Quá trình khắc được hoàn thành vào những thời điểm khác nhau và lượng đổi màu trên bề mặt vàng đã được kiểm tra. Kết quả số liệu của hai đợt thí nghiệm được thể hiện ở Bảng 6 và 7.

Thí nghiệm cho thấy rằng nếu quá trình ăn mòn không được thực hiện kịp thời và thời gian lưu quá lâu sau khi mạ vàng, nó cũng có thể gây ra sự đổi màu của bề mặt vàng. Sau khi mạ vàng, thông thường cần đạt được độ ăn mòn trong vòng 30 phút. Nếu để quá lâu dễ gây ra hiện tượng tạp chất trên bề mặt vàng và biến màu. Đặc biệt đối với các bảng có miếng hàn lớn hơn một chút, cần tăng cường kiểm soát thời gian khắc sau khi mạ vàng và khắc ngay sau khi mạ vàng.

3.5 Yêu cầu về chất lượng nước

(1) Sau khi mạ đồng, tấm mạ vàng phải được rửa bằng chất lượng nước DI và độ dẫn điện tốt nhất nên được kiểm soát ở 60 μ Dưới s.

(2) Sau khi khắc và trước khi sấy khô trong không khí, nước DI cũng phải được sử dụng để rửa. Bể tẩy khắc nên được thay thế và tẩy một lần mỗi ca, vì các ion đồng trong bể tẩy ảnh hưởng đến sự đổi màu của bề mặt vàng.

(3) Trong quá trình sản xuất, các tạp chất quá mức sẽ tích tụ trên miếng bọt biển thấm hút trước khi khắc và sấy khô, sẽ làm bẩn bề mặt bảng. Trong quá trình sản xuất, cần phải thường xuyên vệ sinh bằng nước DI và thay miếng bọt biển thấm hút 1-2 tháng một lần.

Khắc kịp thời sau khi mạ vàng và cải thiện chất lượng nước có thể làm giảm khả năng ô nhiễm ion ngoại lai trên bề mặt bảng và có hiệu quả trong việc cải thiện sự thay đổi màu sắc.

4. Tóm tắt

Phân tích các nguyên nhân có thể gây ra sự đổi màu trên bề mặt vàng: (1) Độ xốp quá mức trong lớp niken do sự di chuyển của ion đồng; (2) Thụ động hóa bề mặt niken; (3) Các vật lạ bám trên bề mặt vàng đã bị nhiễm ion.

Các biện pháp đã được thực hiện từ năm khía cạnh sau đây, cuối cùng đã đạt được kết quả tốt và cải thiện chất lượng của sự đổi màu.

(1) Các biện pháp kiểm soát xi lanh mạ niken: Mật độ dòng điện của mạ niken phải phù hợp và xử lý loại bỏ tạp chất của xi lanh niken điện phân phải có mật độ dòng điện thấp. Đồng thời, sau khi mạ niken, quá trình mạ vàng phải hoàn thành trong vòng 0.5h-1h.

(2) Các biện pháp kiểm soát xi lanh mạ vàng: 1 được khuyến nghị để lọc μ Theo dõi tính đồng nhất của lớp mạ vàng đối với các hộp lọc cỡ m; Sử dụng một vật cố định mạ vàng chuyên dụng.

(3) Các biện pháp kiểm soát bể bảo dưỡng: Độ dẫn điện của nước phải nằm trong khoảng 10 μs. Thay nước mỗi ca, đồng thời duy trì nhiệt độ nước trong bể đóng rắn ở mức 18 độ ~ 25 độ.

(4) Kiểm soát thời gian khắc: Nên hoàn thành việc khắc trong vòng nửa giờ sau khi mạ vàng.

(5) Các yêu cầu về chất lượng nước là: nước trong bể bảo dưỡng phải được thay thường xuyên, có độ dẫn điện thấp và các phần quy trình đặc biệt cũng yêu cầu sử dụng chất lượng nước DI.

www.superbheater.com