Nhiệt độ của dung dịch mạ cho ống sưởi điện mạ điện chân không

Nhiệt độ của dung dịch mạ cho ống sưởi điện mạ điện chân không

Khi các điều kiện khác không thay đổi, việc tăng nhiệt độ của dung dịch mạ sẽ đẩy nhanh tốc độ phản ứng catốt và tốc độ khuếch tán ion, dẫn đến sự phân cực catốt nhỏ hơn, dẫn đến tinh thể lớp mạ thô hơn.

Sự gia tăng mật độ dòng điện cực âm của ống sưởi điện mạ điện chân không

Khi mật độ dòng catốt tăng, độ phân cực của catốt cũng sẽ tăng. Sự gia tăng cụ thể của giá trị phân cực có liên quan đến loại dung dịch mạ và sự kết tinh của lớp mạ sẽ trở nên chặt chẽ và mịn, nhưng mật độ dòng điện không được quá lớn. Không thể vượt quá giá trị giới hạn trên cho phép. Nếu vượt quá giá trị giới hạn trên sẽ dẫn đến việc thiếu các ion kim loại gần cực âm, điều này sẽ làm cho lớp mạ kim loại trên đầu và các chỗ lồi ra của cực âm, thậm chí làm lỏng lớp mạ trên toàn bộ bề mặt cực âm.

Mật độ dòng điện cực âm của ống sưởi điện mạ điện chân không

Bất kỳ bể mạ điện nào cũng sẽ có phạm vi mật độ dòng điện lý tưởng và mật độ dòng điện có giới hạn trên và giới hạn dưới. Nói chung, khi mật độ dòng catốt rất thấp, hiệu ứng phân cực catốt tương đối nhỏ và các hạt tinh thể của lớp phủ tương đối nhỏ. Do đó, trong thực tế sản xuất, mật độ dòng catốt quá thấp hiếm khi được sử dụng.

Cấu trúc và trục rung của màn hình rung ống sưởi điện mạ điện chân không về cơ bản khác với trống ngang truyền thống.

1) Sau khi phần trên của giỏ vật liệu của màn hình rung được mở ra, cấu trúc kín của trống ngang truyền thống bị phá vỡ hoàn toàn và sự khác biệt về nồng độ ion bên trong và bên ngoài trống được loại bỏ. Do đó, các khuyết điểm của lớp mạ thùng do cấu trúc khép kín của thùng mang lại được cải thiện ở mức độ lớn nhất. Ví dụ, tốc độ lắng đọng của lớp phủ nhanh, độ dày đồng đều và chất lượng lớp phủ ở khu vực dòng điện thấp của bộ phận là tốt;

2) Bằng cách kiểm soát tần số hoặc biên độ rung của màn hình rung, có thể đạt được mục đích kiểm soát chất lượng lớp phủ của các bộ phận trong màn hình rung, để có thể kiểm soát sự dao động của độ dày lớp phủ của từng bộ phận ở mức tối thiểu;

3) Mật độ dòng điện lớn được sử dụng trong mạ điện và đồng thời làm mịn cơ học, lớp phủ được kết tinh mịn và độ sáng bề mặt cao;

4) Các vết trầy xước và mài mòn trên các bộ phận ít hơn so với các phương pháp mạ thùng khác. Ngoài ra, khi rung động mạ điện Jinfei, cực âm tiến hành trơn tru, hiện tượng kẹp và kẹp các bộ phận nhẹ và có thể kiểm tra chất lượng của các bộ phận bất cứ lúc nào.

vwww.superbheater.com