Phân tích kỹ thuật đúc vỏ khuôn trong lò nướng vỏ

Trước khi đổ vỏ khuôn vào lò rang vỏ khuôn, công việc chuẩn bị cần được thực hiện trước. Sau khi tẩy sáp, vỏ khuôn phải được để yên trong hơn 4 giờ vì độ ẩm của vỏ khuôn sau khi tẩy sáp cao và không thể cải thiện độ bền ở nhiệt độ phòng. Thứ hai, cần kiểm tra cẩn thận chất lượng bề mặt của vỏ khuôn xem có vết nứt, hư hỏng hay không. Vỏ khuôn bị lỗi cần được sửa chữa kịp thời. Sau khi sửa chữa, nó trực tiếp đi vào quá trình nướng vỏ.
Nên mở vỏ lên trên và đậy bằng nắp chuyên dụng càng nhiều càng tốt để tránh bụi từ lò rang xâm nhập vào vỏ có thể ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc sau khi đổ. Một điểm nữa là vỏ không thể xếp chồng lên nhau để tránh biến dạng vỏ hình thành và ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc.
Theo yêu cầu chất lượng của vật đúc, có thể cần phải làm sạch một số vỏ sau khi rang để loại bỏ cát, tạp chất và bụi bẩn bên trong vỏ. Cần lưu ý phương pháp làm sạch vỏ khuôn.
Hiện nay có 2 loại chất tẩy rửa vỏ nấm mốc là nước và cồn. Nên rửa sạch bằng nước ấm ở nhiệt độ 50-60 . Nguyên nhân là do nước bay hơi ngay sau khi vệ sinh bằng nước ấm nên ít gây hư hỏng vỏ khuôn. Khi sử dụng nước lạnh, nước sẽ thấm vào vỏ kết tinh, quá trình rang thứ cấp của vỏ kết tinh sẽ khiến nước sôi lên và làm hỏng vỏ kết tinh. Mẫu được rửa bằng nước nên sử dụng khả năng tạo bọt khí càng nhiều càng tốt. Phương pháp đơn giản là đổ đầy nước vào vỏ ngoài của khuôn, giảm áp suất của khí nén, sau đó đi sâu vào nước, dựa vào khí nén để tạo bọt. Rượu có thể được sử dụng nhiều nhất có thể với nước để giảm chi phí làm sạch. Cồn sẽ không làm hỏng vỏ nấm mốc vì tính dễ bay hơi mạnh.
Vỏ khuôn nung có độ bền nhiệt độ cao để chống sốc nhiệt của kim loại lỏng. Việc đổ phải được thực hiện ở trạng thái nóng đỏ. Tuy nhiên, độ dày của vỏ khuôn tương đối mỏng và có sự chênh lệch đáng kể so với nhiệt độ phòng bên ngoài (ngay cả trong mùa hè nóng nực, nhiệt độ tại chỗ không thể vượt quá 60 độ). Theo thống kê dữ liệu, sau khi lớp vỏ kết tinh được lấy ra khỏi lò rang và để ngoài không khí trong 1 phút, chênh lệch nhiệt độ giữa lớp bên trong và lớp bên ngoài của lớp vỏ kết tinh là 400 độ. Vì vậy, cần đảm bảo việc đổ hoàn tất trong vòng 20 giây sau khi lấy ra khỏi lò.
Hiện nay có 2 phương pháp rót phổ biến là đổ vỏ và đổ thầu phụ. Hai phương pháp này đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Do chất lỏng kim loại được đổ trực tiếp từ lò nung vỏ khuôn nên chất lỏng kim loại không bị oxy hóa và nhiệt độ cao, có thể tránh được khuyết điểm do rót không đủ. Nhược điểm là vỏ khuôn phải được đổ càng sớm càng tốt sau khi lấy ra khỏi lò, và người nhặt vỏ nhấn mạnh sự phối hợp với bệ lò; Đổ thầu phụ là đổ trực tiếp mà không cần phối hợp, nhưng nhược điểm rất rõ ràng: nhiệt độ vỏ khuôn khó kiểm soát và dễ bị oxy hóa thứ cấp. Cần chỉ ra rằng muôi phải được làm nóng trước đến 800-900 độ và được làm nóng trước kỹ lưỡng trước khi sử dụng.