Quy trình xử lý bề mặt cho các bộ phận nhựa mạ điện của ống sưởi điện: làm ướt và làm nhám

Quy trình xử lý bề mặt cho các bộ phận nhựa mạ điện của ống sưởi điện: làm ướt và làm nhám

Có nhiều loại nhựa khác nhau, nhưng nhiều loại trong số chúng có độ phân cực thấp, độ kết tinh cao, sức căng bề mặt thấp, khả năng thấm ướt kém và bề mặt nhẵn. Để cải thiện độ bám dính của lớp phủ với nhựa, giảm các khuyết tật bề mặt khác nhau và cải thiện chất lượng của lớp phủ nhựa, cần phải xử lý bề mặt trước khi phủ các bộ phận bằng nhựa. Các phương pháp tiền xử lý chính cho các bộ phận bằng nhựa bao gồm: ủ; Tẩy nhờn; Loại bỏ bụi tĩnh điện; Dưỡng ẩm và làm thô. Ủ: Nhựa dễ bị hình thành ứng suất bên trong trong quá trình đúc và nứt ở nồng độ ứng suất. Để giảm bớt ứng suất bên trong được tạo ra trong quá trình đúc và ngăn ngừa nứt, xử lý ủ là cần thiết.

Tẩy dầu mỡ: Khi có vết dầu trên bề mặt nhựa, cần tẩy dầu và tẩy dầu mỡ. Phương pháp tẩy dầu mỡ tương tự như đối với kim loại và có thể được thực hiện bằng dung dịch rửa nước kiềm, chất hoạt động bề mặt, v.v. Loại bỏ bụi tĩnh điện: Hầu hết nhựa là chất cách điện dễ tạo ra tĩnh điện và bụi hấp phụ. Do đó, đối với các bộ phận được sản xuất với số lượng lớn, khí nén thường được sử dụng thông qua các thiết bị tạo tĩnh điện để loại bỏ bụi tĩnh điện.

Làm ướt và làm thô: Phương pháp xử lý dung dịch hỗn hợp axit cromic và axit sunfuric là một phương pháp truyền thống tương đối thuận tiện, có thể cải thiện đáng kể khả năng thấm ướt của bề mặt nhựa. Việc ngâm tẩm nhựa bằng dung môi hữu cơ có thể loại bỏ các phần vô định hình khác nhau khỏi bề mặt nhựa, làm cho nhựa trở nên sần sùi hoặc đa hình, đồng thời cải thiện độ bám dính của lớp phủ.

Nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến tốc độ loại bỏ dầu. Nói chung, nhiệt độ cao có thể đẩy nhanh tốc độ loại bỏ dầu, nhưng nhiệt độ quá cao có thể khiến chất hoạt động bề mặt bị phân hủy và ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ dầu.

Tẩy dầu mỡ bằng dung dịch kiềm thường được thực hiện trong bể thép, với nhiệt độ từ 50 đến 80 độ. Số lần tẩy dầu phụ thuộc vào sản lượng và mức độ nhiễm dầu, thường là 1-2 lần. Đối với các chi tiết có số lượng lớn có thể sử dụng công nghệ thi công phun áp lực.

www.superbheater.com