Tóm tắt các phương pháp phủ cho máy tráng giấy

1. Lớp phủ dao khí
Loại lớp phủ này được sử dụng rộng rãi nhất và có khả năng thích ứng rộng. Nó được quạt cao áp (với áp suất 15-60kpa) thổi vào thân dao khí gồm 2 môi thép không gỉ ở mặt trên và mặt dưới của dao khí. Vòi có khe hở 0.4-1.2mm phun ra, tạo thành luồng khí giống như lưỡi dao. Nó thổi ở một góc nhất định (thường là 40 độ ~ 45 độ) về phía mạng giấy, loại bỏ sơn thừa và thổi đều lớp phủ bề mặt của giấy.
Lượng lớp phủ phụ thuộc vào khoảng cách giữa dao khí và mạng giấy (thường là 2-8mm), góc, áp suất gió của dao khí, tốc độ vận chuyển giấy và độ nhớt của lớp phủ. Tốc độ chung có thể đạt tới 100-400m/phút, lượng lớp phủ là 10-20g/m2, độ nhớt của lớp phủ là 50-400mpa. a và nội dung vững chắc là 30-50 phần trăm .
Ưu điểm của nó: khả năng thích ứng mạnh mẽ với giấy gốc, bất kể sự dao động định lượng của giấy gốc hay độ không đồng đều của bề mặt, nó có thể đạt được lớp phủ đồng đều và mịn màng, và dễ vận hành; Một lượng lớn lớp phủ có lợi cho việc cải thiện chất lượng bề mặt của lớp phủ; Thích ứng với các yêu cầu khác nhau về độ nhớt của lớp phủ. Do năng lượng luồng không khí hạn chế của dao khí, nó chỉ thích hợp để sản xuất các lớp phủ có hàm lượng chất rắn thấp và độ nhớt thấp. Ngoài ra, không khí áp suất cao của dao khí cần được làm sạch.
Loại đầu phủ này được áp dụng để sản xuất giấy mỹ thuật in tráng, bìa carton tráng, giấy sao chép Carbonless, giấy ảnh, giấy da mỹ thuật, v.v.
2. Sơn tẩm
Xử lý lớp phủ ngâm tẩm là quá trình ngâm tẩm và hấp thụ các tác nhân hóa học như latex, nhựa và dầu vào giấy gốc, giúp giấy đạt được các yêu cầu đặc biệt về hiệu suất như chống thấm nước, chống cháy, chống mài mòn, gia cố, chống ẩm và vật liệu cách nhiệt.
Các chất tẩm được sử dụng để tẩm Xubu chủ yếu bao gồm nhựa tổng hợp, mủ tổng hợp, mủ polystyrene, dầu, parafin, v.v. Giấy nền dùng để tẩm vải Xubu có thể là giấy sợi thực vật, giấy sợi vô cơ, sợi tổng hợp hoặc giấy tổng hợp. Tuy nhiên, bất kể loại giấy nào cũng phải đáp ứng các yêu cầu sau: ① Giấy nền có đủ độ bền ướt để tránh bị gãy hoặc đứt giấy trong quá trình ngâm tẩm, vì vậy bột gỗ sợi dài thường được sử dụng thường xuyên hơn. ② Giấy nền có khả năng hấp thụ tốt. Do đó, giấy cơ sở không được dán; Và mức độ đập, ép và đánh bóng tương đối thấp.
Do sự khác biệt trong tất cả các chất ngâm tẩm, hiệu suất và cách sử dụng sau khi xử lý khác nhau.
1) Chất tẩm nhựa
Loại chất ngâm tẩm này bao gồm nhựa phenolic, nhựa melamine formaldehyde, nhựa formaldehyde, v.v. Sau khi ngâm tẩm, giấy có các đặc tính chống thấm nước, chống dầu, chống mài mòn, cách nhiệt và các đặc tính khác. Loại giấy này được dùng làm giấy trang trí, giấy ghép nhiều lớp, giấy cách điện, giấy nhãn giặt ủi… Sau khi tẩm melamine, bề mặt giấy có thể được phủ một lớp nhựa mỏng trong suốt, có khả năng chống ăn mòn và đặc tính chống thấm nước; Nhựa phenolic có đặc tính cách nhiệt tốt.
2) Chất tẩm latex
Các loại chất tẩm này bao gồm mủ styren butadien, mủ cloropren và mủ acrylic. Sau khi ngâm tẩm, độ bền bên trong của giấy được cải thiện để tăng khả năng chống mài mòn. Ví dụ, giấy dành riêng cho chứng khoán, giấy dán veneer gỗ, giấy đóng gói và trang trí.
3) Chất tẩm dầu và parafin
Loại chất tẩm này bao gồm: dầu khô (dầu lanh, dầu tung, v.v.), paraffin. Sau khi ngâm trong dầu, nó có khả năng chống nước tốt, chống ẩm, độ bền cao và độ trong suốt. Sau khi ngâm trong parafin, nó có khả năng chống nước và độ mờ, chủ yếu được sử dụng làm giấy bao bì chống dầu, nước và chống ẩm.