Một số đề án công nghệ làm sạch hóa học lò dầu nhiệt trong và ngoài nước

Một số đề án công nghệ làm sạch hóa học lò dầu nhiệt trong và ngoài nước

① Quy trình hai bước rửa kiềm và axit: xả dầu nhiệt → thổi hơi nước để loại bỏ dầu đọng → chất tẩy rửa kiềm → xả nước → rửa axit → thụ động hóa → hoàn thiện.

Nguyên tắc: Chất tẩy rửa gốc nước kiềm có tác dụng tốt trong việc xử lý cặn cacbon nhiệt độ trung bình trong dầu, nhưng vẫn còn một lớp cặn cacbon nhiệt độ cao được graphit hóa dày đặc còn sót lại trên thành trong của mẫu thử sau khi xử lý. Do đó, cần rửa axit thêm để loại bỏ lớp này để tránh lớp cacbon còn sót lại ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu ứng truyền nhiệt của dầu truyền nhiệt. Quy trình làm sạch hai bước là rửa kiềm và rửa axit được sử dụng cho cặn cacbon trong lò nhiệt và đường ống, có ưu điểm là tốc độ làm sạch cao, nhiệt độ làm sạch thấp, không độc hại và chi phí làm sạch thấp. Mặc dù phương pháp này có thể loại bỏ lớp cặn, nhưng nó có nhiều quy trình khác nhau, có thể gây ra sự ăn mòn axit và kiềm, rút ​​ngắn tuổi thọ của máy, gây ô nhiễm thứ cấp và phải được thực hiện khi lò dầu nhiệt dừng hoạt động, ảnh hưởng đến sản xuất.

② Quy trình làm sạch hòa tan: xả dầu nhiệt → thổi hơi nước dầu đọng → làm sạch bằng dung dịch làm sạch dung môi hữu cơ (dung môi hữu cơ + SAA + phụ gia) → thụ động hóa.

Nguyên lý: Vì cặn than cốc là chất bẩn hỗn hợp phức tạp chủ yếu bao gồm các chất hữu cơ, nên sự bám dính của nó vào bề mặt kim loại chủ yếu là do sự hấp phụ vật lý của lực van der Waals. "Phương pháp rửa hòa tan" được sử dụng để hòa tan hắc ín trong dung môi hữu cơ và loại bỏ nó một cách tự nhiên bằng cách hòa tan các chất hữu cơ. Khả năng làm sạch của chất tẩy rửa này khá mạnh và không bị ảnh hưởng nhiều bởi nhiệt độ. Sau khi làm sạch, chất tẩy rửa được làm trong và lọc, và một lượng chất hoạt động bề mặt và phụ gia thích hợp được thêm vào để tái sử dụng. Chất cặn có thể được trộn vào than để đốt, không chỉ giảm chi phí mà còn giảm ô nhiễm môi trường. Nhưng chất tẩy rửa này dễ bay hơi, độ an toàn thấp và chi phí cao.

③ Quy trình vệ sinh bằng chất tẩy rửa tổng hợp: xả dầu truyền nhiệt → thổi hơi dầu đọng → tuần hoàn dung dịch tẩy rửa.

Nguyên lý: Chất tẩy rửa tổng hợp A chủ yếu bao gồm một số chất hoạt động bề mặt, dưới tác dụng hiệp đồng của chất hỗ trợ tẩy rửa, đầu tiên hấp thụ trên bề mặt cặn dầu để làm ẩm và giãn nở. Sau đó, chất tẩy rửa thâm nhập vào khe hở cặn dầu, khiến cặn dầu dần dần cuộn lại thành micelle dưới tác động của chất tẩy rửa tổng hợp. Nhũ hóa liên tục bằng bơm và xả tuần hoàn có thể khiến cặn dầu nhũ hóa phân tán tách ra khỏi bề mặt truyền nhiệt. Chất tẩy rửa này có thể phá vỡ và phân tán hiệu quả các cặn cacbon, cũng như hòa tan hiệu quả các hydrocacbon hữu cơ. Quá trình này đơn giản và về cơ bản không ăn mòn thiết bị. Nhưng phương pháp này sẽ gây ô nhiễm thứ cấp và cần phải vệ sinh khi đỗ xe, điều này sẽ ảnh hưởng đến sản xuất.

④ Quy trình làm sạch bằng phụ gia hữu cơ: Chỉ cần thêm phụ gia vào dầu nhiệt đang chạy có thể khiến cặn carbon bong ra, sau đó được làm sạch và lọc để loại bỏ cặn dầu.

Nguyên lý: Phụ gia này sử dụng nguyên lý hòa tan tương tự để rửa sạch cặn dầu hắc ín hoặc phân hủy cặn dầu hắc ín để ngăn dầu nhiệt bị hư hỏng. Phương pháp này có thể được sử dụng để vệ sinh mà không cần dừng xe. Phụ gia có thể hòa tan trong dầu truyền nhiệt ở nhiệt độ cao trên 260 độ mà không ảnh hưởng đến các tính chất vật lý của nó. Dung sai không được vượt quá 5% dầu truyền nhiệt. Khi sử dụng, lò dầu nhiệt và đường ống không cần phải làm mát, điều này không ảnh hưởng đến sản xuất. Phương pháp này có quy trình đơn giản và tiết kiệm chi phí, dầu truyền nhiệt sau khi loại bỏ cặn dầu có thể được tái sử dụng mà không gây ô nhiễm môi trường. Đây là xu hướng làm sạch hóa học và vệ sinh đường ống dầu truyền nhiệt.

www.superbheater.com