Phát triển nhanh chóng của mạ kẽm nhúng nóng liên tục để mạ điện Dải thép cán nóng của ống sưởi điện

Phát triển nhanh chóng của mạ kẽm nhúng nóng liên tục để mạ điện Dải thép cán nóng của ống sưởi điện

Dòng quy trình điển hình của mạ kẽm nhúng nóng liên tục dải thép cán nguội hiện đại là: cấp liệu → tháo cuộn → kẹp, duỗi thẳng → hàn → làm sạch → vòng đầu vào → ủ → mạ kẽm → (hợp kim hóa) → làm mát → vòng trung gian → cân bằng → kéo thẳng → bài điều trị → vòng lặp đầu ra → kiểm tra và cuộn dây. Việc sử dụng một vòng lặp trung gian có thể đảm bảo hoạt động bình thường của phần quy trình của máy phẳng khi thay thế các cuộn làm việc. Bằng cách này, tốc độ đơn vị nhanh, không chỉ tăng sản lượng mà còn giúp kiểm soát tính đồng nhất của độ dày lớp phủ với tốc độ đơn vị không đổi trong phần quy trình. Ngoài ra, khi sản xuất các sản phẩm mạ kẽm có yêu cầu nghiêm ngặt về độ nhám bề mặt, cần phải thường xuyên thay thế các trục làm việc của máy san phẳng, đồng thời cũng cần sử dụng các vòng trung gian.

Trong những năm gần đây, việc mạ kẽm nhúng nóng liên tục các dải thép cán nóng đã phát triển nhanh chóng. Có nhiều dây chuyền sản xuất mạ kẽm nhúng nóng liên tục cho các dải thép cán nóng ở Nhật Bản và một dây chuyền sản xuất tương tự cũng đã được xây dựng tại Hangang ở Trung Quốc. Quy trình điển hình để mạ kẽm nhúng nóng liên tục cho các dải thép cán nóng như sau: cán nóng tẩy vật liệu đầu vào → hàn → làm sạch → vòng đầu vào → ủ → mạ kẽm → cân bằng → căng thẳng → thụ động → vòng đầu ra → cuộn. Có thể thấy rằng dựa trên các đặc tính của chất nền cán nóng và việc sử dụng các sản phẩm mạ kẽm thép dải cán nóng, quy trình này đã được đơn giản hóa trên cơ sở quy trình mạ kẽm thép dải cán nóng. Điều này không chỉ tiết kiệm đầu tư mà còn giảm đáng kể chi phí vận hành. Xu hướng phát triển của nó là hướng tới quy trình ngắn, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả cao, và tẩy trực tuyến cũng là một hướng phát triển. Nhà máy Stahlwerke Bremen ở Đức đã lắp đặt một hệ thống duỗi thẳng trên dây chuyền mạ kẽm nhúng nóng tấm ngâm muối sau khi hàn thép dải cán nóng và một hệ thống duỗi thẳng sau khi làm phẳng thép dải mạ kẽm. Hệ thống duỗi thẳng được lắp đặt sau máy hàn để nới lỏng cặn oxit và nâng cao hiệu quả tẩy; Hệ thống kéo dài và làm thẳng phẳng có thể cải thiện hơn nữa độ phẳng của sản phẩm cuối cùng và các tính chất cơ học của tấm mạ kẽm nhúng nóng có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định bằng cách điều chỉnh độ giãn dài và kéo thẳng.

www.superbheater.com